Dienstleistungen zur Metalloberflächenbehandlung
Unsere Kernkompetenzen liegen im CNC-Drehen und -Fräsen, aber wir bieten auch eine umfassende Palette an Sekundäroperationen. Wählen Sie aus über 24 Oberflächenveredelungsoptionen, darunter Kugelstrahlen, Eloxieren und Pulverbeschichten, um die Endqualität Ihrer Teile zu verbessern.
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24+Optionen
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20+Jahre Erfahrung
Oberflächenbehandlung
Pride zeichnet sich oft durch einen zentralen Fertigungsprozess aus, wie beispielsweise Folgestanzen, Formen oder CNC-Drehen. Wir erweitern unser Fachwissen jedoch auch durch ein breites Spektrum an Nebendienstleistungen. Unsere Hauptstärken liegen im CNC-Drehen und -Fräsen, aber wir bieten auch eine umfassende Palette an Zusatzarbeiten. Dank dieser Bandbreite an Dienstleistungen können wir hochveredelte und vollständig fertige Teile liefern, die Ihren hohen Ansprüchen gerecht werden.
Präzisionsbearbeitungsfunktionen
| Produktionsvolumen | Von niedrig bis hoch, von5 Stück bis Millionen |
| CNC-Maschinen | Passende Durchmesser von0.003" bis 2.55" |
| Mehrspindelmaschinen | Toleranzen bis zu+/- 0.00004" (0,001 mm) |
| Einspindel-Nockenwellen und Escomatics | Zum Präzisionsgewindeschneiden, Rändeln, Polieren, Schlitzen und Crimpen |
| Fräsmaschinen | Angebot3., 4. und 5--AchseFähigkeiten für komplexe Bearbeitungsaufgaben |
Qualität Versicherunge
MitISO 9001:2015UndISO 13485Pride gewährleistet Inspektionen, Rückverfolgbarkeit und Materialzertifizierungen auf höchstem Niveau.
Winzige Präzision
Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Kleinstteilen mit Durchmessernso klein wie 0,08 mmund Präzision bis zu0,001 mm, alles erreicht mit modernen japanischen Maschinen von Citizen.
Expertenteam
Unsere erfahrenen Experten verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Schweizer Maschinenbauindustrie und verwandeln die komplizierten Details jedes Projekts in perfekt gefertigte Ergebnisse.
Kundenspezifische Lösungen
Unsere Schweizer Bearbeitungsdienste werden individuell an Ihre speziellen Bedürfnisse angepasst und stellen sicher, dass jede Komponente genau Ihren Spezifikationen entspricht.
Warum sollten Sie sich für die kundenspezifischen Schweizer Bearbeitungsdienste von Pride entscheiden?
Hier sind vier Gründe, warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Bereitstellung personalisierter, maßgeschneiderter Dienste
Pride bietet einen maßgeschneiderten Schweizer Online-Bearbeitungsservice für Ingenieure, Produktentwickler und Designer und bearbeitet jedes Design von einfach bis komplex. Wir bieten Rapid Prototyping, Kleinserienbearbeitung und Großserienproduktion und betreuen jeden Auftrag von Anfang bis Ende. Kontaktieren Sie uns für Preise, Lieferzeiten und Design-Feedback.
Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl Metalle als auch Kunststoffe, mit flexiblen Produktions- und Versandoptionen. Wir gewährleisten Teile in Top-Qualität mit unserenISO 9001:2015und ISO 13485-Zertifizierungen, die Inspektionen, Rückverfolgbarkeit und Materialzertifizierungen anbieten. Wir sind auf ultrakleine Teile spezialisiert und erreichen Durchmesser von nur0,08 mmund Präzision bis0,001 mmunter Verwendung moderner japanischer Mazak-Maschinen.
KUNDENSPEZIFISCHE SCHWEIZER BEARBEITUNGSDIENSTE
Was ist Schweizer Drehmaschinenbearbeitung?
Die Schweizer Bearbeitung ist eine Methode zur HerstellungPräzisionsteilemit hohen Längen-Durchmesser-Verhältnissen in einem einzigen Durchgang. Die Drehmaschine dreht das Werkstück auf einer vertikalen oder horizontalen Achse, während sich ein stationäres Schneidwerkzeug auf einem linearen Weg darum bewegt, um das Material zu formen. Bei Pride liefern unsere Schweizer Drehmaschinen außergewöhnliche Geschwindigkeit und Genauigkeit und produzieren effizient sowohl einfache als auch komplexe symmetrische Teile.
Wie funktioniert die Schweizer Drehmaschinenbearbeitung?
Bei der Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen wird ein subtraktiver Prozess verwendet, um das gewünschte Teil zu formen. Zunächst wird ein Rohling aus Rohmaterial in die Spindel der Drehmaschine geladen, wo er sicher im Spannfutter gehalten wird. Während sich die Spindel dreht, wird ein stationäres Schneidwerkzeug präzise positioniert, um Material zu entfernen und nach und nach die gewünschte Geometrie zu formen.
Was kann eine Schweizer Drehbank?
Auf einer Schweizer Drehbank können verschiedene Operationen durchgeführt werden, wie zum BeispielPlandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausbohren, Reiben und Kegeldrehen.Jeder Vorgang kann einen Werkzeugwechsel erfordern, was die Kosten und die Rüstzeit erhöhen kann.
Was passiert nach der Bearbeitung auf einer Schweizer Drehbank?
Sobald alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, wird das fertige Teil für die erforderliche Nachbearbeitung vom Rohmaterial getrennt. Die Schweizer Drehmaschine ist dann bereit, den Vorgang mit minimaler Rüstzeit zu wiederholen, was eine effiziente Produktion gewährleistet.
Kundenspezifische Schweizer Drehmaschinenbearbeitung für die Industrie
Die Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen eignet sich hervorragend zum präzisen Schneiden einer Vielzahl von Metalllegierungen und Hartkunststoffen und ist daher ideal für die Herstellung kundenspezifischer Teile in zahlreichen Branchen, darunterLuft- und Raumfahrt, Medizin, Robotik und Elektronik.CNC-Maschinenbediener kombinieren mechanisches Design, technische Zeichnungen, Mathematik und Programmierung, um Rohmaterialien in wichtige Komponenten umzuwandeln, wie sie in Flugzeugen oder Autos verwendet werden. Prides maßgeschneiderter Service für die Bearbeitung von Schweizer Drehmaschinen vereinfacht die Produktion und liefert hochwertige Prototypen und Teile für ein breites Anwendungsspektrum.
Kundenspezifische Schweizer Bearbeitungsdienste
Schweizer Bearbeitungstoleranzen
Minimale Teilegröße
{{0}}.003" (0,08 mm)
Präzisionstoleranzen
+/- 0.00004" (0,001 mm)
Standardlieferzeit
7 Werktage für Proben,15Werktage für die Massenproduktion.
Gewinde und Gewindelöcher
Pride kann jede Standardgewindegröße verarbeiten und auch Sondergewinde herstellen. Für Sondergewinde ist eine manuelle Angebotsprüfung erforderlich.
Kantenzustand
Standardmäßig werden scharfe Kanten gebrochen und entgratet.
Oberflächenfinish
Die Standardoberfläche ist wie bearbeitet mit Ra 0.8-1.6 oder besser. Zusätzliche Oberflächenoptionen können während des Angebotsprozesses angegeben werden.
Metall Schweizer Bearbeitungsmaterialien
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Aluminium |
Aluminium 6061 Aluminium 5052 Aluminium 2024 Aluminium 6063 Aluminium 7050 Aluminium 7075 Aluminium-MIC-6 |
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Kupfer |
Kupfer 101 Kupfer C110 |
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Bronze |
Kupfer C932 |
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Messing |
Kupfer 260 Kupfer 360 |
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Edelstahl |
Nitronic 60 (218 Edelstahl) Edelstahl 15-5 Edelstahl 17-4 Edelstahl 18-8 Edelstahl 303 Edelstahl 316/316L Edelstahl 416 Edelstahl 410 Edelstahl 420 Edelstahl 440C |
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Stahl |
Stahl 1018 Stahl 1215 Stahl 4130 Stahl 4140 Stahl 4140PH Stahl 4340 A2 Werkzeugstahl O1 Werkzeugstahl |
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Titan |
Titan (Klasse 2) Titan (Klasse 5) |
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Zink |
Zinklegierung |
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Brauch |
Wenn Sie das von Ihnen benötigte Material nicht vorrätig haben, können wir über unser Netzwerk aus 10.000 Maschinenwerkstätten zusätzliche Legierungen und Härtegrade beschaffen. Kontaktieren Sie uns einfach und senden Sie Ihr Angebot zur manuellen Überprüfung ab. Unser erfahrenes Fertigungsteam wird sich dann mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihnen behilflich zu sein. |
Kunststoff Swiss Machining Materialien
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BAUCHMUSKELN |
ABS ist ein hochfester technischer Kunststoff, der aufgrund seiner hervorragenden Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und einfachen Verarbeitung in einer Vielzahl kommerzieller Produkte verwendet wird. Er wird häufig in Unterhaltungselektronik, Automobilkomponenten und Haushaltswaren verwendet. |
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Acryl |
Acryl ist ein transparenter, glasartiger Kunststoff, der für seine hervorragende Klarheit und Haltbarkeit bekannt ist. Es bietet eine gute Verschleißfestigkeit und ist daher ideal für Innen- und Außenanwendungen. Zu den üblichen Verwendungszwecken zählen Beschilderungen, Schaukästen und Schutzbarrieren. |
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Delrin (Acetal) |
Acetal Delrin 150 Delrin 100 Delrin (Acetal) ist ein Hochleistungsharz, das für seine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und geringe Reibung bekannt ist. Es ist in verschiedenen Qualitäten wie Delrin 150 und Delrin 100 erhältlich und eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision erforderlich sind, wie Zahnräder, Lager und mechanische Komponenten. |
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Garolit |
Garolith G10 (FR4) Garolite G10 (nicht flammhemmend) Garolith G11 (FR5) Garolite, erhältlich in den Güteklassen G10 (FR4), G10 (nicht FR) und G11 (FR5), ist ein hochfestes Material aus Epoxidharz, das mit Glasfasergewebe verstärkt ist. Garolite, auch bekannt als Epoxid-Industrielaminat oder Phenolharz, wird wegen seiner hervorragenden Festigkeit, geringen Feuchtigkeitsaufnahme und elektrischen Isoliereigenschaften geschätzt, was es ideal für elektrische, mechanische und strukturelle Anwendungen macht. |
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HDPE |
HDPE (Polyethylen hoher Dichte) ist ein langlebiger Kunststoff, der für seine ausgezeichnete Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit sowie gute Schlagfestigkeit bekannt ist. Er eignet sich hervorragend für Außenanwendungen und wird häufig in wasserdichten Behältern, Dichtungen und anderen Produkten verwendet, die einen robusten Umweltschutz erfordern. Darüber hinaus bietet HDPE eine ausgezeichnete UV-Beständigkeit und ist daher ideal für den Langzeiteinsatz unter rauen Bedingungen. |
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Nylon 6/6 |
Nylon 6/6 bietet verbesserte mechanische Festigkeit und Steifigkeit sowie ausgezeichnete Wärmestabilität und Chemikalienbeständigkeit. Dieses vielseitige Material eignet sich gut für anspruchsvolle Anwendungen, darunter Industriekomponenten, Automobilteile und Umgebungen mit hoher Beanspruchung. Seine Haltbarkeit und Robustheit machen es zu einer zuverlässigen Wahl für strukturelle und funktionale Anwendungen. |
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PC (Polycarbonat) |
Polycarbonat (PC) weist eine fast doppelt so hohe Zugfestigkeit wie ABS auf und bietet außergewöhnliche mechanische und strukturelle Eigenschaften. Seine überragende Schlagfestigkeit und Stabilität machen es zu einem bevorzugten Material in anspruchsvollen Bereichen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie. Polycarbonat wird auch wegen seiner optischen Klarheit und Hochtemperaturbeständigkeit geschätzt, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Haltbarkeit, Transparenz und thermische Stabilität erforderlich sind. |
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SPÄHEN |
SPÄHEN PEEK (USP Klasse VI TECAPEEK) PEEK GF30 PEEK (Polyetheretherketon) ist für seine hervorragende Zugfestigkeit bekannt und wird häufig als leichte Alternative zu Metallkomponenten in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Belastung verwendet. Dieses fortschrittliche Polymer ist in Varianten wie PEEK (USP-Klasse VI TECAPEEK) und PEEK GF30 erhältlich und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien, Verschleiß und Feuchtigkeit. Die außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und die Dimensionsstabilität von PEEK machen es ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik. |
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Polypropylen |
Polypropylen ist ein vielseitiger Kunststoff, der für seine hervorragenden elektrischen Eigenschaften und minimale Feuchtigkeitsaufnahme bekannt ist. Er behält seine Festigkeit unter leichter Belastung über einen weiten Temperaturbereich hinweg und ist daher für verschiedene Anwendungen geeignet. Darüber hinaus kann Polypropylen zu Komponenten verarbeitet werden, die chemikalien- und korrosionsbeständig sein müssen. Daher eignet es sich ideal für den Einsatz in industriellen und medizinischen Umgebungen, in denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. |
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PTFE (Teflon) |
PTFE (Teflon) übertrifft die meisten Kunststoffe in Bezug auf chemische Beständigkeit und Leistung bei extremen Temperaturen. Es widersteht einer Vielzahl von Lösungsmitteln und aggressiven Chemikalien und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Darüber hinaus ist PTFE ein außergewöhnlicher elektrischer Isolator und bietet zuverlässige Leistung in verschiedenen elektronischen und elektrischen Anwendungen. Seine Antihaft-Eigenschaften und geringe Reibung machen es ideal für den Einsatz in Dichtungen, Dichtungsringen und Lagern, bei denen Haltbarkeit und Leistung entscheidend sind. |
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PE-UHMW |
UHMW PE (Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht) ist ein vielseitiges Allzweckmaterial, das für seine außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es kombiniert geringe Oberflächenreibung mit hoher Schlagfestigkeit und hervorragender chemischer Beständigkeit und ist daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen. UHMW PE zeichnet sich außerdem durch hervorragende Haltbarkeit aus und nimmt keine Feuchtigkeit auf, wodurch eine langfristige Leistung sowohl in industriellen als auch in stark beanspruchten Umgebungen gewährleistet ist. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Fördersysteme, Schutzauskleidungen und stark beanspruchte Komponenten. |
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aus PVC |
Polyvinylchlorid (PVC Typ 1) ist ein hochgradig chemikalienbeständiger synthetischer Kunststoff, der häufig in Umgebungen verwendet wird, in denen es häufig zu Kontakt mit Flüssigkeiten kommt oder wo eine elektrische Isolierung erforderlich ist. PVC ist für seine Langlebigkeit und niedrigen Kosten bekannt und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Feuchtigkeit. Daher eignet es sich für eine Reihe von Anwendungen, darunter Rohrleitungssysteme, elektrische Isolierung und Schutzbeschichtungen. Seine Vielseitigkeit erstreckt sich auch auf Baumaterialien, medizinische Geräte und verschiedene Industriekomponenten. |
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ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 ULTEM (Polyetherimid), einschließlich der Typen ULTEM 1000 und ULTEM 2300, ist ein Hochleistungsthermoplast, der für seine Steifigkeit und Festigkeit bekannt ist. ULTEM hält Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 340 °F stand und bietet eine hervorragende Durchschlagsfestigkeit, was es zu einem hervorragenden elektrischen Isolator macht. Seine chemische Beständigkeit, einfache Reinigung und minimale Feuchtigkeitsaufnahme verbessern seine Eignung für medizinische Anwendungen sowie für die Luft- und Raumfahrt, den Automobilbau und industrielle Anwendungen zusätzlich. Die robusten Eigenschaften von ULTEM gewährleisten eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen und kritischen Anwendungen. |
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Kundenspezifische CNC |
Wir können über unser Netzwerk weitere Kunststoffe beziehen. Wenn Sie das benötigte Material nicht finden, kontaktieren Sie uns, um Ihr Angebot zur manuellen Überprüfung einzureichen. Unser Team wird Ihnen dann behilflich sein. |
Schweizer Drehbank Bearbeitungsoberflächen
| Standard (wie gefräst) | Diese Endbearbeitungsoption bietet die schnellste Bearbeitungszeit. Bearbeitete Teile weisen sichtbare Werkzeugspuren auf und können scharfe Kanten und Grate aufweisen, die auf Anfrage entfernt werden können. |
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Perlenstrahlen |
Die Teileoberfläche weist eine glatte, matte Textur auf. |
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Getrommelt |
Bei diesem Batch-Prozess werden vibrierende Medien verwendet, um scharfe Kanten zu glätten und Grate von CNC-Teilen zu entfernen. Außerdem können damit Maschinenspuren auf Außenflächen beseitigt werden. Teile, die größer als 8 Zoll sind, müssen möglicherweise manuell überprüft werden. |
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Eloxiert (Typ II oder Typ III) |
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Titan eloxiert |
Diese Oberflächenveredelung, die der AMS-2488 Typ 2-Spezifikation entspricht und auch als Tiodize bekannt ist, verbessert die Dauerfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Titanteilen. Titaneloxierte Oberflächen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung medizinischer Geräte verwendet. Sie können mit der Zeit matt werden und sind in unpigmentierten oder farbigen Ausführungen erhältlich. |
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PTFE-imprägnierte Harteloxierung |
Bei diesem Harteloxierungsverfahren wird PTFE eingebettet, um eine selbstschmierende, trockene Kontaktfläche zu erzeugen und gleichzeitig die Schutzeigenschaften der Harteloxierung Typ 3 beizubehalten. Diese Oberfläche ist für Aluminiumlegierungen oder Titan geeignet und verlängert die Lebensdauer des Produkts. Sie entspricht der AMS-2482 Harteloxierung Typ 1 mit Teflon (ungefärbt). |
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Chem Film (Chromat-Konversionsbeschichtung) |
Diese Beschichtung bietet Korrosionsbeständigkeit und gute Leitfähigkeit und kann als Basis für Farbe dienen. Sie hinterlässt normalerweise ein gelbes oder goldenes Aussehen und fügt eine minimale Dicke hinzu, die von {{0}},00001" bis 0,00004" reicht. Chem Film entspricht den Standards MIL-DTL-5541, TYP I/II. |
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Passivierung |
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit für rostfreie Stähle der Serien 200 und 300 sowie ausscheidungsgehärtete korrosionsbeständige Stähle. Die zusätzliche Dicke ist vernachlässigbar und beträgt etwa 0,0000001". Die Passivierung entspricht Standards wie ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 oder AMS 2700. |
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Pulverbeschichtung |
Bei diesem Verfahren wird Pulverlack auf ein Teil gesprüht und anschließend in einem Ofen gebrannt. Das Ergebnis ist eine starke, haltbare Schicht, die im Vergleich zu herkömmlichen Lackiermethoden verschleiß- und korrosionsbeständiger ist. Um die gewünschte Ästhetik zu erzielen, steht eine breite Farbpalette zur Verfügung. |
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Elektropolieren |
Dieser elektrochemische Prozess reinigt Stahlteile und verbessert ihr Aussehen, indem er das Metall heller macht und Korrosion reduziert. Dabei werden etwa {{0}},0001" bis 0,0025" der Metalloberfläche entfernt. Das Elektropolieren entspricht den ASTM B912-02-Standards. |
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Chemische Vernickelung |
Bei diesem Verfahren wird eine gleichmäßige Nickelbeschichtung aufgetragen, die vor Korrosion, Oxidation und Verschleiß auf unregelmäßigen Oberflächen schützt. Das fertige Teil hat ein helles Aussehen und eine Beschichtungsdicke ab 0.0001". Die chemische Vernickelung entspricht den MIL-C-26074-Standards. |
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Versilberung |
Eine Versilberung bietet hervorragende Lötbarkeit und elektrische Leitfähigkeit, kann aber anfällig für Anlaufen sein. Sie entspricht den AMS QQ-S-365D-Standards mit einer Dicke von 0.00002" bis 0,0003". |
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Vergoldung |
Die Vergoldung bietet eine hohe Korrosions- und Anlaufbeständigkeit sowie eine ausgezeichnete Lötbarkeit. Sie entspricht in der Regel den Spezifikationen MIL-G-45204 und ASTM B488, KLASSE 00, 0, ODER 1. Die Dicke reicht von 0.00002" bis 0,00005". |
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Verzinken |
Bei diesem Verfahren wird eine gleichmäßige Zinkbeschichtung aufgetragen, die unregelmäßige Oberflächen vor Korrosion, Oxidation und Verschleiß schützt. Es entspricht den ASTM B633-15-Standards. |
Sind Sie bereit, mit Ihrem Angebot für Schweizer Bearbeitungsdienste zu beginnen?
Anwendungen der Schweizer Drehmaschinenbearbeitung
Schnelle Werkzeugherstellung
Mit der Schweizer Drehbank können Sie nahezu jedes Material bearbeiten, weshalb sie sich hervorragend für die schnelle Werkzeugherstellung eignet, beispielsweise für die schnelle Fertigung von Formen und Vorrichtungen.
Schnelles Prototyping
Dank der großen Auswahl an Materialien, schnellen Produktionszeiten und Kosteneffizienz ist die Schweizer Drehbearbeitung eine ideale Lösung für die Erstellung von Prototypen.
Serienproduktion
Dank seiner hervorragenden Oberflächengüte, umfassenden Materialverträglichkeit und präzisen Toleranzen ist das Schweizer Drehen eine bevorzugte Methode zur Herstellung von Teilen für die Serienproduktion.
Vorteile der Schweizer Drehmaschinenbearbeitung
Schnelle Abwicklung
Erhalten Sie präzise Teilein nur 1 Tag
Materialauswahl
Über50 zertifiziertMetall- und Kunststoffmaterialien erhältlich.
Präzision
Zwischen+/-0.00004" (0,001 mm) und 0,005" (0,1 mm)
Kundenspezifische Ausführungen
WählenMaßgeschneiderte Oberflächenfür Metall und Kunststoff.
Skalierbarkeit
Ideal für die Herstellung1-10,000 Teile.
Präzision und Qualität
- Enge Toleranzen:Die Bearbeitung mit der Schweizer Drehbank erreicht Präzision+/- 0,001 mm, wodurch Montageprobleme und Neukonstruktionen reduziert werden.
- Hochwertige Verarbeitung:Erzeugt erstklassige Oberflächen, ideal für Branchen, in denen Ästhetik und Leistung wichtig sind.
- Konsistenz:Liefert wiederholbare Ergebnisse, perfekt für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und Medizin.
Effizienz und Geschwindigkeit
- Schnelle Bearbeitung:Kürzere Vorlaufzeiten durch effiziente Einrichtung und Konstruktion.
- Integrierte Prozesse:Kombiniert mehrere Vorgänge (Bohren, Fräsen) in einer Aufspannung und spart so Kosten und Zeit.
Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit
- Minimaler Abfall:Durch die Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen wird der Materialabfall reduziert, was Kosten spart und zur Nachhaltigkeit beiträgt.
- Skalierbar:Flexibel sowohl für die Produktion kleiner als auch großer Stückzahlen, wodurch Risiken und Kosten gesenkt werden.
Häufig gestellte Fragen zur Schweizer Drehmaschinenbearbeitung
Wie funktioniert die Schweizer Drehmaschinenbearbeitung?
Bei der Bearbeitung mit einer Schweizer Drehbank wird ein Werkstück gedreht, während ein stationäres Schneidwerkzeug daran entlang bewegt wird, um das Material zu formen. Anders als bei herkömmlichen Drehmaschinen stützt die Schweizer Drehbank das Werkstück mit einer Führungsbuchse in der Nähe des Schneidwerkzeugs ab, was hohe Präzision und Stabilität ermöglicht, insbesondere bei langen, schlanken Teilen. Dieses Verfahren ermöglicht die Erstellung komplizierter Designs und enger Toleranzen in einem einzigen Durchgang und ist daher ideal für kleine, komplexe Komponenten. Außerdem können mehrere Vorgänge wie Gewindeschneiden, Bohren und Fräsen ausgeführt werden, ohne dass das Werkstück neu ausgerichtet werden muss.
Worin unterscheidet sich die Bearbeitung auf Schweizer Drehmaschinen von der CNC-Bearbeitung?
Die Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen unterscheidet sich in einigen wesentlichen Punkten von der herkömmlichen CNC-Bearbeitung:
- Werkstückunterstützung:Bei der Bearbeitung mit einer Schweizer Drehbank wird eine Führungsbuchse zur Unterstützung des Werkstücks verwendet, was insbesondere bei langen, schlanken Teilen für mehr Stabilität sorgt, während bei der CNC-Bearbeitung das Werkstück normalerweise an beiden Enden festgeklemmt wird.
- Präzision und Komplexität:Schweizer Drehmaschinen eignen sich hervorragend für die Herstellung kleiner, komplizierter Teile mit einem großen Längen-Durchmesser-Verhältnis, während CNC-Maschinen für ein breiteres Spektrum an Teilegrößen und einfacheren Geometrien besser geeignet sind.
- Dauerbetrieb:Schweizer Drehmaschinen ermöglichen schnellere, kontinuierliche Abläufe, da sie mehrere Prozesse wie Drehen, Gewindeschneiden und Bohren in einer Aufspannung bewältigen und dadurch bei komplexen Komponenten effizienter arbeiten.
Welche Branchen nutzen die Schweizer Drehmaschinenbearbeitung?
Die Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, insbesondere in Branchen, in denen hochpräzise und kleine, komplizierte Teile benötigt werden. Zu den wichtigsten Branchen gehören:
- Medizinisch:Für Komponenten wie chirurgische Instrumente, Implantate und zahnärztliche Werkzeuge.
- Luft- und Raumfahrt:Wird für kleine, hochpräzise Teile wie Verbindungselemente und Befestigungselemente verwendet.
- Elektronik:Herstellung von Miniaturkomponenten für Geräte wie Smartphones und Wearables.
- Automobilindustrie:Für Präzisionsteile wie Einspritzdüsen und Motorkomponenten.
- Uhrmacherei:Die Bearbeitung auf Schweizer Drehmaschinen wird traditionell für die Bearbeitung hochwertiger Uhrenkomponenten verwendet.
Wie hoch sind Ihre Toleranzen für bearbeitete Teile?
- Die örtlichen Toleranzen betragen für Metalle typischerweise +0,003"/-0,003" und für Kunststoffe +/- 0,007", wobei bei größeren Teilen Abweichungen möglich sind, insbesondere wenn die Ebenheit nach der Wärmebehandlung erhalten bleiben soll.
- Die Oberflächengüte „As Milled“ für bearbeitete Teile weist eine Oberflächengüte Ra von mindestens 1,6-3,2 auf.
- Alle gefertigten Teile weisen eine Maßtoleranz von {{0}},007" und eine Winkeltoleranz von 0,5 Grad auf.
- Gewindebohrungen, die im angegebenen CAD-Modell nicht ausdrücklich als Merkmale gekennzeichnet sind, können in diesem Modell auf die angegebenen Durchmesser bearbeitet werden.
- Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Kugelstrahlen, Irisieren oder Pulverbeschichten erfolgen nur nach gesonderter Bestellung und Bestätigung.
Was ist die Geschichte der Schweizer Drehmaschinenbearbeitung?
Die Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen hat eine lange Tradition in der Präzisionsfertigung. Hier ein kurzer Überblick:
- Ursprünge (Anfang des 20. Jahrhunderts):Die Schweizer Drehmaschine hat ihren Ursprung in der Schweiz zu Beginn des 20. Jahrhunderts. Sie wurde entwickelt, um den Bedarf an hochpräzisen, kleinen Komponenten, insbesondere für die Uhrenindustrie, zu decken.
- Innovation (1920er Jahre):Die Technik erlangte Bekanntheit, weil sie es ermöglichte, komplizierte und präzise Teile herzustellen. Schweizer Drehmaschinen waren für ihre überragende Präzision und Effizienz bei der Herstellung kleiner, komplexer Teile bekannt.
- Technologische Fortschritte (1970er-Jahre bis heute):Mit dem Aufkommen der computergestützten numerischen Steuerung (CNC) wurden Schweizer Drehmaschinen weiterentwickelt und mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, wodurch ihre Präzision und Leistungsfähigkeit weiter verbessert wurden. Moderne Schweizer Drehmaschinen sind in der Lage, komplexe Teile in hoher Geschwindigkeit und automatisiert herzustellen.
- Derzeitige Nutzung:Heutzutage wird die Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen aufgrund ihrer unübertroffenen Genauigkeit und Effizienz bei der Herstellung kleiner, hochwertiger Komponenten in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Elektronik.
Über welche Möglichkeiten verfügen Sie bei der Bearbeitung mit Schweizer Drehmaschinen?
Unsere Möglichkeiten zur Bearbeitung auf Schweizer Drehmaschinen umfassen:
- Präzisionsbearbeitung:Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Komponenten mit engen Toleranzen, einschließlich Teilen mit Durchmessern von nur{{0}}.003" (0,08 mm) und Präzision bis zu +/-0.0001" (0,0025 mm).
- Komplexe Geometrien:Unsere Geräte verarbeiten komplexe Formen und komplizierte Designs effizient und sind daher ideal für Anwendungen, die detaillierte und anspruchsvolle Teile erfordern.
- Vielseitige Materialien:Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen und gewährleisten so hochwertige Ergebnisse für vielfältige Anwendungen.
- Produktionsflexibilität:Ob für die Prototypenfertigung oder die Produktion großer Stückzahlen: Unsere Schweizer Drehmaschinen ermöglichen sowohl kleine als auch große Produktionsläufe mit kurzen Durchlaufzeiten.
- Fortschrittliche Technologie:Ausgestattet mit der neuesten CNC-Technologie bieten unsere Schweizer Drehmaschinen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und die Möglichkeit, mehrere Vorgänge wie Drehen, Gewindeschneiden und Bohren in einer einzigen Aufspannung zu integrieren.
Welche Inspektionsoptionen haben Sie für die Bearbeitung auf Langdrehmaschinen?
Für die Bearbeitung auf Langdrehmaschinen bieten wir verschiedene Prüfmöglichkeiten zur Sicherstellung von Qualität und Präzision:
- Standardinspektion:In allen bearbeiteten Teilen enthalten und deckt grundlegende Messungen und Qualitätsprüfungen ab.
- Maßprüfung:Detaillierte Messung kritischer Abmessungen und Toleranzen, um sicherzustellen, dass die Teile die Spezifikationen erfüllen.
- Oberflächenprüfung:Überprüfung der Oberflächenstruktur und Endbearbeitungsqualität, um die erforderlichen Standards zu erfüllen.
- Materialzertifizierung:Dokumentation zur Bestätigung der Materialeigenschaften und der Einhaltung der Spezifikationen.
- Funktionstests:Beurteilung der Leistung des Teils in der vorgesehenen Anwendung, um die Funktionalität zu überprüfen.
- Erstartikelprüfung (FAI):Umfassende Prüfung des ersten produzierten Teils, um vor der vollständigen Produktion sicherzustellen, dass es die Design- und Konstruktionsanforderungen erfüllt.
Bieten Sie die Bearbeitung von Schnelldrehmaschinen auf Schweizer Drehmaschinen an?
Ja, wir bieten Schnelldrehbearbeitung auf Schweizer Drehmaschinen an. Mit Expressoptionen können wir Teile schnell liefern, oft in nur wenigen Tagen. Unser Team ist bestrebt, Ihre dringenden Termine einzuhalten und dabei hohe Präzision und Qualität beizubehalten. Kontaktieren Sie uns für schnelle Angebote und Bearbeitungszeiten.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um Ihr Projekt zu besprechen und ein Angebot anzufordern. Unser Team ist bereit, Präzision und Qualität für Ihre Anforderungen zu liefern. Lassen Sie uns Ihre Ideen Wirklichkeit werden lassen!
Unsere Anschrift
3. Etage, Block 58, Changxing Industrial Park, Changzhen St., Bezirk Guangming, Shenzhen, Provinz Guangdong, China
Telefonnummer
+8618666663894
zhang@pride-cnc.com
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Oberflächenbehandlungen in China für unsere Qualitätsprodukte und unseren maßgeschneiderten Service bekannt. Sie können Oberflächenbehandlungen aus China gerne hier aus unserer Fabrik im Großhandel kaufen.