Gießen Sie dünne Kombinationsschlüssel und Schraubenschlüssel mit mehreren Werkzeugen
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Gießen Sie dünne Kombinationsschlüssel und Schraubenschlüssel mit mehreren Werkzeugen

Toleranz: + / - 0,01 mm Oberflächenoxidation Keine Grate
Technische Daten: angepasst an die Anforderungen von Zeichnungen und Mustern
Einführung: Professionelle Fabrik zur Verarbeitung von Hardware-Zubehör
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Beschreibung

Technische Parameter

Hydrantenschlüssel

Eine detaillierte Spezifikation unserer Geschäftsfähigkeit und des Umfangs folgt:

Material

Duktileisen, Grauguss, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung usw.

Prozess

Ton- und Guss, Furanharze und Guss, Muschelguss, Wasserglas und Guss, Wasserglas-Investitionsguss, Wachsausschmelzguss, Druckguss

Anwendung

Maschinentyp, Guss / Traktor / Pumpe / Ventil / Laufrad / Elektrik / Ausrüstung / Autoteile / Landmaschinen / Railwa

Nachrichten

Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung der Oberflächenbehandlung


Die dekorative und schützende Wirkung der Oberflächenbehandlung auf der Oberfläche des Produkts durch das Verarbeitungsverfahren der Verarbeitung wird von vielen Branchen anerkannt. In der blechverarbeitenden Industrie sind die üblicherweise verwendeten Oberflächenbehandlungsverfahren Galvanisieren, Sprühen und andere Oberflächenbehandlungsverfahren.


1. Das Galvanisieren ist unterteilt in: Verzinken (Farbe Zink, weißes Zink, blaues Zink, schwarzes Zink), Vernickeln, Verchromen usw.; Es besteht hauptsächlich darin, eine Schutzschicht auf der Oberfläche des Materials zu bilden, um zu schützen und zu dekorieren.


2. Das Sprühen ist in Sprühlackieren und Pulverspritzen unterteilt. Nachdem das Material vorbehandelt wurde, wird die Farbe mit einer Spritzpistole und Gas auf die Oberfläche des Blechwerkstücks gesprüht, und die Farbe bildet eine Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks. Nach dem Trocknen spielt es eine schützende Rolle;


3. Andere Oberflächenbehandlungsmethoden: Eloxieren, Chromatieren, Drahtziehen, Sandstrahlen, Oxidation usw.;


Vorsichtsmaßnahmen:


1. Alle elektrochemischen Behandlungen sollten im Zustand der Teile durchgeführt werden, da die chemische Lösung während des Behandlungsprozesses im Spalt der Baugruppe eingeschlossen wird und Korrosion verursacht.


2. Punktgeschweißte Teile können chemisch behandelt werden, jedoch nicht elektrochemisch (einschließlich Galvanisieren, Eloxieren).


3. Gussteile aus Aluminiumlegierungen können nicht mit Schwefelsäure eloxiert werden.


4. Dünne und lange röhrenförmige Teile (deren Länge größer als das Zweifache des Durchmessers ist) sind im Allgemeinen nicht für die elektrochemische Behandlung geeignet, da die Innenfläche keine Filmschicht aufweist. (Besondere Maßnahmen können getroffen werden, um die Anforderungen zu erfüllen)

A. Teile mit tiefen Rillen oder feinen Löchern (im Allgemeinen bezogen auf Tiefen, die größer als das Zweifache des Durchmessers oder der Öffnungsweite sind, aber eine hervorragende Technologie kann nicht eingeschränkt werden), die Innenfläche der Teile bedeckt die Beschichtung nicht vollständig;


b. Es ist am besten, Stahlteile vor dem Sprühen zu phosphatieren, um die Haftung der Beschichtung zu erhöhen.


Um die Korrosionsbeständigkeit von hell vernickelten Stahlteilen zu verbessern, kann eine Kupferbeschichtung oder eine dunkle Vernickelung als Grundierung verwendet werden.


D. Legierungen auf Zinkbasis verwenden im Allgemeinen eine galvanisierte Schicht als Schutzdekoration. Um die Bindungskraft der Beschichtungsschicht zu verbessern, muss zuerst Kupfer oder Nickel vorbeschichtet werden;


E. Da die meisten organischen Gase eine korrosive Wirkung auf Zink haben, sollte bei der Blechbearbeitung darauf geachtet werden, eine verzinkte Schicht zu wählen, die mit organischen Materialien in Kontakt kommt oder in demselben geschlossenen Körper zusammengebaut ist.


F. Bei galvanisierten (oxidierten) Teilen, die genietet werden müssen, muss das Verarbeitungsverfahren vor dem Nieten galvanisiert (oder oxidiert) werden.


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