CNC-Bearbeitung Aluminium Produkte Drohne Zubehör

CNC-Drohnen-Teilebearbeitung verwendet Aluminiumlegierung als Rohstoff. Nach genauer Berechnung durch fortschrittliche CNC-Verarbeitungsausrüstung, CNC-Drohnenteile maßgeschneiderte Produkte können genau auf Mikromillimeter-Einheiten sein, und kann nicht-Standard-Präzisionsteile nach Kundenanforderungen NC-Verarbeitung, Verarbeitung von verschiedenen Aluminiumlegierung Produkte, etc. produzieren. Insbesondere in Bezug auf die Verarbeitung und Anpassung von CNC-Drohnenteilen verfügt das Unternehmen über ein professionelles technisches Produktionsteam und fortschrittliche Produktions- und Verarbeitungsanlagen und verspricht, hochpräzise und qualitativ hochwertige Produkte termingerecht zu liefern.

CNC-Bearbeitung Drohnenzubehör

Name: CNC-Verarbeitung Drohne Zubehör

Einsatzgebiet: CNC-Drohnenzubehör

Produktmaterial: Aluminiumlegierung

Produktprozess: Nach CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen 120" Emery, Oxidation

Produkteinsatz: CNC-Drohnenzubehör

Produktvorteile: CNC-Bearbeitung und Oxidationsprozess, hohe Präzision, so dass Aussehen und Farbe des Produkts diversifiziert sind

Unser Lager

Bemerkungen: Über die Packign-Methoden, in der Regel werden wir mit unseren Kunden diskutieren. Da verschiedene Teile( CNC-Teile,),

unterschiedliches Gewicht, unterschiedliche Form, so werden wir den besten schutzweisen Weg vorschlagen, um die Ware zu verpacken. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele für Ihre Referenz

Shenzhen stolz Industrial Co., Ltd.

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Aktuelle Sanien

Um die Produktionskapazität zu erhöhen, die Arbeitsintensität zu reduzieren und die Produktkonsistenz zu gewährleisten, hat FAW Forging eine 125MN Vorderachse und Kurbelwellen-Produktionslinie implementiert.

(Im Folgenden als Qianqu bezeichnet) Automatisierte Transformation zur Anpassung an die steigende Marktnachfrage und weniger unbemannte Produktionsbedingungen. Die gesamte Produktionslinie nach der Transformation wird komplett von Robotern betrieben. Um mit Robotern arbeiten zu können, muss die originale einfache Trimmdüse entsorgt und in eine neue Trimmmischungsdüse umgewandelt werden, die Produktionsanforderungen und Prozessanforderungen erfüllen kann.

Da die Vorderachse und die Kurbelwellenverschneidungskorrektur gleich sind, wird dieser Artikel den Prozess des Vorderachstrimmens als Beispiel einführen. Die Vorderachse gehört zum Langenachstyp. Der traditionelle Prozess wird durch das Biegemoment während des Schmiede- und Trimmprozesses beeinflusst, was zu einer Verformung der Geradheitsführt führt. Die Verformung beträgt 2 x 5 mm. Die anschließende Notwendigkeit muss durch hydraulische Presse zu 100% begradigt werden. Beim Richtvorgang gibt es viele Probleme: (1) Es wird eine Restspannung erzeugt, die sich auf die Genauigkeit der Vorderachse auswirkt. (2) Die Korrekturmethode ist ein Kontakt auf kleiner Ebene, und lokale Kräfte sind anfällig für Spannungskonzentration, wodurch die Vorderachse bricht. (3) Die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer im Kaltkorrekturprozess ist relativ hoch, und es bestehen größere Sicherheitsrisiken. Die Forschung und Entwicklung der Verbundform löste effektiv das Problem der Trimmverformung, erreichte die Geradheitsschmiedequalifikation und eliminierte das Ziel der Kaltkorrektur.

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