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Was sind die verschiedenen Arten von Schweißlegierungen?

BRENDA SCOTT

Datum der letzten Änderung: 06. Juli 2020

Schweißen ist ein Prozess der Verklebung von zwei Metallstücken durch Schmelzen der zu verbindenden Punkte zusammen mit einem Füllmaterial und anschließendes Abkühlen der Verbindung. Das Füllmaterial wird als Schweißlegierung bezeichnet. Es gibt viele Arten von Schweißlegierungen zur Verfügung, einschließlich Legierungen aus Aluminium, Bronze, Gusseisen, Kobalt, Kupfer, Magnesium, Nickel, Stahl, Titan und Zirkonium. Legierungen werden auch aus verschiedenen Kombinationen dieser Metalle hergestellt.

Schweißlegierungen haben nicht nur unterschiedliche Metallzusammensetzungen, sondern auch unterschiedliche Formen, Eigenschaften und Elektrodentypen. Einige der verfügbaren Formen umfassen Verbundwerkstoff, Paste, Pulver, Volldraht, Blech, Folie, Thermit-Mix und Rohrdraht. Verschiedene Füllstoffe haben unterschiedliche Stärken und Schmelzbereiche. Die ultimative Zugfestigkeit (UTS) ist die Bruchlast der Legierung, während sich die Streckgrenze auf den Punkt bezieht, an dem sich die Legierung unter Spannung zu verformen beginnt. Zu den Elektroden-Optionen gehören WIG-Elektroden, Widerstandsschweißelektroden sowie Schneid- oder Fugenelektroden.

Das erste, was bei der Auswahl von Schweißlegierungen zu berücksichtigen ist die Art des Metalls, das schweißt. Wenn zwei Kupferstücke miteinander verbunden werden, sollte eine Legierung gewählt werden, die gut mit Kupfer verbunden ist. Wenn zwei unterschiedliche Metallteile wie Kupfer zu Stahl geschweißt werden, dann wären Legierungen wie Aluminiumbronze oder Nickel-Aluminium-Bronze geeignet.

Da es eine Vielzahl von Legierungen gibt, die mit jedem Metall arbeiten, gibt es eine Reihe von zusätzlichen Faktoren zu bewerten. Eine Überlegung ist, wie einfach die Art der Legierung zu schweißen ist. Die Wahl hängt auch von der Anwendung und Leistungsspezifikationen für das Schweißteil ab. Wenn z.B. ein Gelenk extremer Hitze ausgesetzt wird, dann sollte die Füllstofflegierung einen hohen Schmelzpunkt haben.

Verbindungen, die einer höheren Belastung ausgesetzt werden, erfordern stärkere Schweißlegierungen. Für hochfeste Metalle werden niedrigdämpfende Bronze-Nickel- und Aluminium-Bronze-Legierungen empfohlen. Duktilität, oder die Fähigkeit, geformt zu werden, ist eine andere Qualität zu berücksichtigen. Verbindungen, die Wasser bedarf Schweißen ermöglicht mit höherer Korrosionsbeständigkeit, wie Marinebronze, Aluminiumbronze, Nickel-Aluminium-Bronze und Kupfer-Nickel-Legierungen.

Einige Legierungen können gut funktionieren, sind aber nicht attraktiv. Wenn eine Verbindung sichtbar ist, z. B. eine Schweißnaht an einem Metallhandlauf, dann ist eine weitere Überlegung die Farbübereinstimmung. Die meisten Schweißlieferanten können Diagramme bereitstellen, die die Nachschweißfarbe von Schweißlegierungen anzeigen. Nickelsilber und niedrig dämpfende Bronze-Nickellegierungen sind beide gute Farbübereinstimmungen für Edelstahl. Siliziumbronzelegierung wird oft in Metallskulpturen verwendet, wo das Aussehen des Schweißens entscheidend ist.

Bei der Auswahl von Schweißlegierungen gibt es oft mehr als eine akzeptable Wahl. Die verschiedenen Faktoren, die berücksichtigt werden sollten, machen die Entscheidung jedoch komplizierter. Wenn das zu reparierende oder konstruierte Teil Spezifikationen für Schweißlegierungen enthält, sollten sie befolgt werden, um Bruch oder Verformung der Schweißnaht zu vermeiden.

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