Vakuum Edelstahl CLAMP Aluminiumklemme

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Viele wichtige Teile eines bestimmten Modells sind aus rostfreiem Aluminium (LF6) gefertigt und sind dünnwandige Langrohrteile. Sie werden nach dem gemeinsamen Schwefelsäure-Eloxierungsverfahren behandelt, und die Filmschicht ist anfällig für Überkorrosion und ungleichmäßige Farbe, Lokale Schwärzustrahlung und andere Probleme, die Produktqualität kann nicht die Design-Anforderungen von QJ469-88 "Technische Bedingungen für Aluminium und Aluminiumlegierung Schwefelsäure-Eloxierungsfolie" erfüllen. Um die Qualifizierungsrate der Schwefelsäure-Eloxierungs-Nachprüfung dieser Rost-Aluminiumteile zu verbessern, wurde die Prozessoptimierungsstudie auf Basis des gemeinsamen Schwefelsäure-Eloxierungsprozesses durchgeführt und der gemeinsame Schwefelsäure-Eloxierungsprozess optimiert und verbessert und auf die Produktion angewendet, was bemerkenswerte Ergebnisse erzielt hat. Der Effekt verbessert nicht nur die Qualität des Produktes, sondern garantiert auch den Produktionsplan.

Es gibt viele Faktoren, die die Qualität des eloxierten Films der Anti-Rost-Aluminiumteile im Prozesstest beeinflussen, wie Temperatur, Stromdichte, Oxidationszeit, Schwefelsäurekonzentration, Verunreinigungsgehalt im Bad und Legierungszusammensetzung im Grundmaterial im Eloxierungsprozess. Wenn die flüssige Schwefelsäure Sterne enthält, sind die Temperatur, die Stromdichte und die Legierungszusammensetzung im Matrixmaterial die wichtigsten Einflussfaktoren.

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