Radabstandshalteradapter aus eloxiertem Aluminium

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Der CNC-Verarbeitungsprozess, der aus dem herkömmlichen Verarbeitungsprozess stammt, ist der konventionelle Verarbeitungsprozess, die Computer-CNC-Technologie, das computergestützte Design und die organische Kombination der Hilfsfertigungstechnologie. Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie benötigen immer mehr Teile eine Präzisionsbearbeitung in der modernen Fertigungsindustrie. Auch die Verarbeitungsgenauigkeit und die Komplexität der Oberfläche der Werkstücke werden immer anspruchsvoller. Daher war die CNC-Bearbeitung weit verbreitet, aber im Hinblick auf Kosteneinsparungen ist die CNC-Bearbeitung immer noch höher als die herkömmlichen Verarbeitungskosten. Lassen Sie&eine spezifische Einführung in den Unterschied zwischen CNC-Bearbeitung und traditioneller Bearbeitungsbearbeitung geben.

1. Verarbeitungsprozess.

Im normalen Bearbeitungsprozess kann die Verarbeitung vereinfacht werden, unabhängig davon, ob es sich um Positionierungsbenchmark, Spannverfahren, Werkzeug, Schneidverfahren usw. handelt. Der Datenverarbeitungsprozess ist jedoch komplexer und muss diese Faktoren vollständig berücksichtigen, selbst wenn dieselben Verarbeitungsaufgaben ausgeführt werden Der CNC-Bearbeitungsprozess kann eine Reihe von Programmen haben, kann eine Reihe von Bearbeitungsteilen und Bearbeitungswerkzeugen als Hauptlinie der Prozessanordnung sein, der Prozess weist eine Vielzahl von Eigenschaften auf, was den Unterschied zwischen dem CNC-Bearbeitungsprozess und dem herkömmlichen Bearbeitungsprozess darstellt .

2. Klemmen und Befestigungen.

Bei der CNC-Bearbeitung ist es nicht nur erforderlich, die relativ feste Koordinatenrichtung der Vorrichtung und der Werkzeugmaschine sicherzustellen, sondern auch die Maßbeziehung zwischen dem Teil und dem Koordinatensystem der Werkzeugmaschine zu koordinieren. Während des Spannvorgangs müssen die beiden Schritte des Positionierens und Spannens effektiv gesteuert werden. Und im traditionellen Bearbeitungsprozess ist es aufgrund der begrenzten Verarbeitungskapazität der Werkzeugmaschine selbst erforderlich, im Prozess mehrere Spannvorgänge durchzuführen. Und die Notwendigkeit, spezielle Vorrichtungen zu verwenden, was dazu führt, dass Vorrichtungen bei der Konstruktion und Herstellung höherer Kosten entstehen, hat die Produktionskosten von Produkten unsichtbar erhöht. Bei der CNC-Prozesspositionierung können Instrumente zur Inbetriebnahme verwendet werden. In den meisten Fällen muss kein spezielles Vorrichtungsdesign durchgeführt werden, was zu relativ geringen Kosten führt.

3. Werkzeuge.

Während der Bearbeitung muss die Auswahl der Werkzeuge entsprechend dem Bearbeitungsprozess und den Bearbeitungsmethoden festgelegt werden. Insbesondere bei der CNC-Bearbeitung trägt die Verwendung des Hochgeschwindigkeitsschneidens nicht nur zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz bei, sondern es kann auch die Qualität der Verarbeitung garantiert werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Schnittverformung wirksam verringert wird, so dass der Verarbeitungszyklus verkürzt wird Die Nachfrage nach Schneidwerkzeugen unter Tellschneiden stieg weiter an.

Es gibt auch ein Trockenschneidverfahren, das ohne Schneidflüssigkeit oder mit nur einer geringen Menge Schneidflüssigkeit geschnitten wird, so dass das Werkzeug eine gute Wärmebeständigkeit aufweisen muss. Im Vergleich zum normalen Bearbeitungsprozess stellt der CNC-Bearbeitungsprozess hohe Anforderungen an die Werkzeugleistung.

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