CNC-bearbeitetes Zubehör Teile aus eloxiertem Aluminium-Drohnenrahmen
Technische Daten: angepasst an die Anforderungen von Zeichnungen und Mustern
Einführung: Professionelle Fabrik zur Verarbeitung von Hardware-Zubehör
Beschreibung
Technische Parameter
Produktbeschreibung

Unternehmensart | Fabrik / Hersteller |
Bedienung | CNCMachining Drehen undMahlen Laser schneiden OEMTeile |
Material | 1) Aluminium: AL 6061-T6,6063,7075-Tetc 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # usw. |
Fertig | Sandstrahlen, Eloxalfarbe, Blackenning, Zink / Nickl-Beschichtung, Polnisch, Power Coating,PassivierungPVD, Titanbeschichtung, Galvanisieren, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzen-Logo usw. |
Hauptausrüstung | CNCMachiningcenter (Fräsen), CNCLathe, Schleifmaschine, Zylinderschleifmaschine, Bohrmaschine, Laserschneidmaschine usw. |
Zeichenformat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Beispiele. |
MOQ | Kleinbestellung akzeptabel |
Lieferzeit | 5-30 Tage hängen von den Mengen ab |
QC | 100% Inspektion, ROHS |
Toleranz | + / - 0,01 mm ~ + / - 0,05 mm |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 ~ 3,2 |
Shenzhen Pride Industrial Co., Ltd. ist ein Lösungsanbieter, der sich auf hochpräzise Teile und Handformen spezialisiert hat.
Das Unternehmen beherrscht alle Arten von Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Titanlegierungen, Kunststoffen und anderen Materialien für die Verarbeitung von speziell geformten / komplexen / hochpräzisen Handmodellen, die hauptsächlich im Schienenverkehr (Automobilhardware), in der digitalen Elektronik und in medizinischen Geräten eingesetzt werden , künstliche Intelligenz, Smart Home und andere Bereiche.
Der Produktionsprozess umfasst: CNC-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, Metallprägen, Kunststoffspritzen, Formenbearbeitung.
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Wer wir sind


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Verarbeitung von Turbolader-Laufrädern für Kraftfahrzeuge, Flugzeug-, Schiffs- und Booster-Laufrädern aller Art, Schaufeln, Propellerblatt-Flugzeugbauteilen, UAV-Karosserie, Unterwasserfahrzeugschale, Teilen für medizinische Geräte, Halbleiterteilen, PDC-Ölbohrer, Ölrohrverbindung, Aluminiumlegierung für Industriepumpenkörper Vibrationsplatte, Präzisionsmetall- und Kunststoffform sowie alle Arten von Präzisions- und komplexen mechanischen Teilen, Form, Motorstrukturteile, Lokomotivenzubehör, Kühler, Filter, Kommunikationselektronik-Teile Kommunikationsschalenbox, LED-Lichtschale, neue Energiedüse Gussbox, Teile für die Gasverteilung, Motorzubehör, die Produkte umfassen Luft- und Raumfahrt-, Photovoltaik-, Energie-, Automobil-, Medizin-, Elektronik- und andere Industrieverarbeitungsgeräte, die aus Deutschland importiert werden. DMG, Rhodos und Japan Mazak Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitungszentrum, Neun-Achsen- und Fünf-Achsen-Verbindungszentrum Drehen von Fräsmasse, aus Schweden importierte Prüfgeräte Hexcon-Koordinatenmessgerät, aus der Verarbeitung t o Strenge Prüfung gemäß den Zeichnungsanforderungen, Verarbeitung, Montage, Versand streng gemäß 6s-Standard, um Kunden qualitativ hochwertige, stabile Produkte zu liefern. Produkte werden nach Südostasien, Europa und in die USA sowie in andere Länder und Regionen exportiert .
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1. Professionelle Platzierung

2. Plastiktüten

3. Kartons für den Versand

4. Professionelle Platzierung

5. Professioneller Schock

6. Komplettes Paket
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Nachrichten
Was verursacht CNC-Bearbeitung Schlagmesser
Im Vergleich zu verschiedenen Arten von CNC-Drehmaschinen-CNC-Bearbeitungszentren weist die Werkzeugmaschine eine hohe Endbearbeitungseffizienz, eine gute Spezifikationszuverlässigkeit und einen geringen manuellen Arbeitsaufwand für die Mitarbeiter auf, was ein intelligentes Sicherheitsmanagement fördert. Aufgrund unsachgemäßer Handhabung der tatsächlichen Vorgänge oder falscher Programmierung kann es jedoch leicht dazu kommen, dass CNC-Bearbeitungswerkzeuge oder Werkzeughalter auf Stahl- oder CNC-Drehmaschinen treffen, wodurch CNC-Bearbeitungswerkzeuge und präzisionsgefertigte Teile beschädigt werden können. Zerstören Sie Teile des CNC-Bearbeitungszentrums, verringern Sie die Präzision bei der Herstellung und Verarbeitung von CNC-Drehmaschinen und führen Sie zu persönlichen Unfällen. Unter dem Gesichtspunkt der Aufrechterhaltung der Präzision sollten CNC-Werkzeuge und CNC-Bearbeitungszentren oder Stahlteile bei der Anwendung von CNC-Bearbeitungszentren niemals kollidieren dürfen. Das Folgende ist eine gute Überprüfung und Analyse der Grundursache der Kollision.
Da das CNC-Bearbeitungszentrum Software verwendet, um die Sperre zu vervollständigen, ist es bei der Simulation von Produktion und Verarbeitung sowie beim Drücken der Selbststarttaste nicht intuitiv zu erkennen, ob die CNC-Verarbeitung auf der Simulationsseite gesperrt ist. In der Simulation gibt es oft keine Werkzeugeinstellung. Wenn das CNC-Bearbeitungszentrum nicht verriegelt ist, ist es sehr einfach, das Werkzeug erneut zu schlagen. Daher muss vor dem Bedienen der Simulationsschnittstelle überprüft werden, ob das CNC-Bearbeitungszentrum gesperrt ist, bevor die Endbearbeitung simuliert wird. Vergessen Sie, den Trockenlaufschalter während der Fertigstellung auszuschalten. Denn in der Programmsimulation wird der Trockenlaufschalter häufig eingeschaltet, um eine angemessene Zeit zu vereinbaren.
Werkstatt für CNC-Bearbeitung
Trockenlauf bedeutet, dass alle Bewegungsachsen der CNC-Drehmaschine mit der G00-Rate arbeiten. Wenn der Netzschalter für den Raum-Zeit-Betrieb während der Produktion und Verarbeitung nicht ausgeschaltet wird, ignoriert das CNC-Bearbeitungszentrum die angegebene Schnittgeschwindigkeit und arbeitet mit der Geschwindigkeit G00, was zu einem Sicherheitsunfall beim Schneiden und Schlagen der Werkzeugmaschine führt. Nach der Trockenlaufsimulation wird das Maschinenkoordinatensystem nicht zurückgegeben. Die Werkzeugmaschine ist bei der Überprüfung des Programmablaufs gesperrt, und das CNC-Bearbeitungswerkzeug hängt von der Präzisionsbearbeitung der Stahlteile in der Simulationssimulationsoperation (absolute Koordinaten und relative Koordinaten ändern sich), den Koordinaten und den tatsächlichen spezifischen Positionen zu diesem Zeitpunkt ab Wenn es nicht konform ist, muss es an das Koordinatensystem der Werkzeugmaschine zurückgegeben werden, um sicherzustellen, dass die 0-Punkt-Koordinate der mechanischen Ausrüstung mit den absoluten und relativen Koordinaten übereinstimmt. Wenn der Endbearbeitungsvorgang nach dem Ablauf des Inspektionsvorgangs ohne Schwierigkeiten ausgeführt wird, führt dies zu einem Aufprall des CNC-Werkzeugs.
CNC-Bearbeitungszentrum Die CNC-Werkzeugmaschine ist eine hochpräzise CNC-Drehmaschine. Antikollision ist sehr wichtig. Der Bediener muss die Gewohnheit pflegen, gewissenhaft, vorsichtig und vorsichtig zu sein, um die Werkzeugmaschine in geeigneter Weise zu bedienen, um das Problem von Werkzeugmaschinenkollisionen zu verringern. Mit der Entwicklung und dem Wachstum technischer Anwendungen gibt es häufig fortschrittliche Technologieanwendungen wie die Inspektion der CNC-Werkzeugzerstörung, die Überwachung der Kollisionssicherheit von Werkzeugmaschinen und die adaptive Produktion und Verarbeitung von Werkzeugmaschinen. Diese können CNC-Werkzeugmaschinen wissenschaftlich und vernünftig warten.
Der CNC-Bearbeitungszentrum-Stürmer hat folgende Gründe:
1. Die spezifische Position der Radiuskorrektur des Spindellagerwerkzeugs ist falsch oder abweicht.
2. Die Ausrichtung des Spindellagers ist falsch.
3. Die Armkrallen des CNC-Bearbeitungs-Reitstockroboters sind nicht richtig geöffnet.
4. Der abnormale Export des Datensignals der vierten Achse führt zu einer Störung des Messeranwendungsprogramms.
5. Überfüllte Anwendungsprogramme, die durch elektromagnetische Störungen anderer Werkzeugmaschinen verursacht werden.
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