CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Bohren Metallteile Herstellung

Produktbeschreibung

Unsere Dienstleistungen

1.CNC-Bearbeitungsservice(Al, S / S, Messing, Kupfer, Titan, Magnesium, ABS, PC, PP, P.MMA etc.)

2.3D Druckdienst(ABS, Harz, Nylon, Nyon + GF)

3. Vakuumgussservice(ABS, PC, Weichgummi)

4. Rapid Prototyping Service(Alle Metall- und Kunststoffteile)

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Um den funktionalen, strukturellen und ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden, werden häufig komplexe gekrümmte Komponenten verwendet. Das traditionelle Formverfahren ist für die meisten Verarbeitungsunternehmen aufgrund geringer Anlageninvestitionen die erste Wahl geworden, aber die verarbeiteten Produkte weisen eine geringe Präzision und einen hohen Betriebsrisikokoeffizienten auf. Mit der Verbesserung der modernen Verarbeitungstechnologie ist das CNC-Bearbeitungszentrum die erste Wahl für die Bearbeitung von speziell geformten komplexen Bauteilen. Durch das automatische Steuersystem und die gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit ist die Oberfläche der verarbeiteten Produkte glatt, präzise und hocheffizient.

Der Autor vergleicht und diskutiert die Vorteile der CNC-Bearbeitungstechnologie durch Analyse komplexer gekrümmter Komponenten aus herkömmlichen Verarbeitungsmethoden, um eine effiziente und präzise Bearbeitung komplexer gekrümmter Komponenten zu erreichen. Gleichzeitig wird am Beispiel eines Weinregalprodukts der spezifische Testprozess beschrieben.

1 Traditionelle Verarbeitungsmethoden

Die Ästhetik von People&für Möbelprodukte wird normalerweise durch verschiedene gekrümmte Teile ausgedrückt." Die traditionelle Formmethode ist meistens das Zuschneiden, dh die zu bearbeitenden speziell geformten Komponenten werden zu Schablonen verarbeitet, und die Komponenten werden auf der Grundlage dieser Kontur auf den Untergrund gezeichnet und anschließend mit der Tischliersäge oder Drahtsägemaschine verwendet Verarbeiten Sie die Platte zu speziell geformter Wolle und dann durch den Frästyp, um das fertige Produkt herzustellen. Abbildung 1 zeigt den üblichen Vorgang des Zeichnens von Linienhülsen zum Schneiden von speziell geformten Bauteilen.

Bei der tatsächlichen Herstellung weisen die oben genannten Verfahren jedoch die folgenden Mängel auf: 1) Schlechte Genauigkeit der Teile. Dieses Problem ist besonders im&"Mahlen von GG" ausgeprägt. Prozess. Der Hauptgrund ist, dass die Vorschubgeschwindigkeit des Teils ungleichmäßig ist, die Verarbeitungsoberfläche zu Welligkeiten neigt und wenn der Vorschub nicht kontinuierlich ist, dreht sich das Werkzeug am gleichen Kontaktpunkt mit hoher Geschwindigkeit, der Oberfläche des Teils

GG "Burning Black GG"; beeinflusst die Qualität der bearbeiteten Oberfläche. 2) Das&"Strichzeichnung GG"; Der Prozess erfordert, dass der Bediener Materialfehler identifiziert und beseitigt, wie die Verwendung von Substraten maximiert werden kann usw. Das&"Schneiden von GG"; Der Prozess erfordert, dass der Bediener das&"Schneiden von GG" steuert. Rand innerhalb von 2 mm.

In der&"Fräsen GG"; Prozess sollte der Bediener auf das Ab- und Auffräsen des Bauteils achten, die falsche Richtung kann leicht zum Zusammenfallen des Bauteils führen, und der Betriebsrisikofaktor ist hoch. 2cNc-Verarbeitungstechnologie Die CNC-Verarbeitungstechnologie dient zur Steuerung des Werkzeugs Bewegungsprozess durch digitale Signale. Wird normalerweise mit einem Softwaresystem mit einer bestimmten Zeichenfunktion geliefert, das üblicherweise als CAM-Pm-Software verwendet wird. Bei der Bearbeitung komplexer Grafiken müssen diese jedoch häufig andere Zeichensoftware wie Aoto-CAD Rhin verwenden und mit diesen kompatibel sein.

Abbildung 2 ist ein Teilediagramm eines Massivholz-Weinregals. Während der Verarbeitung kann das Produkt in vier Teile zerlegt und die Produktionsplanung in CAD-Software simuliert werden, um die Materialausnutzungsrate intuitiv zu verstehen. Durch den Einsatz der CNC-Bearbeitungstechnologie können im zweiten Durchgang mehrere Produktsätze gleichzeitig verarbeitet werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert werden kann.

Die CNC-Bearbeitungstechnologie bietet große Vorteile für die komplex geformten Kurvenkomponenten ähnlich denen in Abbildung 2. Verwenden Sie den Computer, um die Schnittmenge und die Schnittgeschwindigkeit zu steuern und sicherzustellen, dass die Schnittfläche glatt und glatt ist.

Im eigentlichen Produktionsprozess können jedoch folgende technische Behandlungen durchgeführt werden: 1)

Abbildung 3 zeigt die Ecke eines inneren rechten Winkels einer Produktkomponente. Aufgrund der Drehung des Fräsers wird dieser zu runden Ecken (unverarbeitete Teile in der Abbildung) verarbeitet, um die Montage zu beeinträchtigen. Nach wiederholtem Üben wird vor dem Schneiden der Außenkontur des Bauteils an der Ecke eine Bohranweisung ausgeführt, die das&"Innenecke GG" wirksam vermeiden kann. Defekt. 2) Optimierung und Steuerung des Werkzeugwegs. Die CNC-Bearbeitungstechnologie sollte dem Prinzip von&"außerhalb des Uhrzeigersinns GG" folgen. und&"Innenwand im Uhrzeigersinn GG"; Fräsen von Bauteilkonturen. Die falsche Frässequenz führt zu&"Graten GG"; auf der Schneidfläche des Bauteils. Und wenn mehrere Komponenten zusammen verarbeitet werden

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