CNC Mechanical Processing Motor Ersatzteile

Jedes andere Material und jede andere Dimension hängt vom Kunden ab.' Nachfrage.

Wir sind bereit, Muster für Qualitäts- und Funktionstests zur Verfügung zu stellen.

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Laserschneiden und Schweißen Werkstatt

Laserarm-Laserschweißen

Stanzwerkstatt

Hydraulische Stanzmaschinen von 30 bis 300 Tonnen

1. Professionelle Platzierung

2. Plastiktüten

3. Kartons für den Versand

4. Professionelle Platzierung

5. Professioneller Schock

6. Komplettes Paket

Metallschneideflüssigkeit reduziert den Werkzeugverschleiß um mehr als 20%

Als AMI, ein Präzisionshersteller mit Sitz in Tainan, Taiwan, ein neues Bearbeitungszentrum kaufte, empfahlen deutsche Werkzeugmaschinenhersteller die Verwendung von Metallbearbeitungsflüssigkeiten von Blaser Swisslube. Nach Gesprächen mit Barzo-Experten stimmten die Entscheidungsträger von AMI&zu, ehrgeizige Ziele zu testen und festzulegen: Verlängerung der Werkzeuglebensdauer, Reduzierung der Werkzeugkosten und Produktionskosten sowie Verbesserung der Oberflächenqualität von Werkstücken. Die vollständige Bewertung von Basso&zeigt, dass all diese Ziele erreicht werden können, wenn AMI die Metallbearbeitungsflüssigkeit auf B-Cool 755 umstellt.

AMI wurde 2008 gegründet und ist ein professioneller Allround-Hersteller, der sich auf High-Tech-Produkte wie die Entwicklung elektromechanischer Komponenten sowie die Präzisionsbearbeitung komplexer Teile in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der 3C-Industrie, der Hydraulikindustrie, der Optikindustrie und der Pneumatik konzentriert. Das Unternehmen verfügt über die weltweit fortschrittlichsten mehrachsigen Bearbeitungswerkzeuge von GG, die auf Dreh-, Fräs- und Bohrprozesse spezialisiert sind.

Als AMI ein neues Bearbeitungszentrum aus Deutschland kaufte, empfahlen Ingenieure des Werkzeugmaschinenherstellers die Verwendung von Schweizer Basso-Metallbearbeitungsflüssigkeiten. AMI kontaktierte dann Basso, um die ideale Schmierlösung für die neue Maschine zu finden. Nach ersten Gesprächen stellte AMI schnell fest, dass während des gesamten Produktionsprozesses Optimierungspotenzial besteht." Unser Hauptziel ist es, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, Werkzeugkosten und Produktionskosten zu senken und die Oberflächenqualität der verarbeiteten Teile zu verbessern." Herr Huang Jianxuan, Leiter der AMI Aerospace Business Department, stellte eine Anfrage.

GG "Zusätzlich zu einer besseren Kühlung, einer besseren Oberflächenqualität und kürzeren Verarbeitungszeiten konzentrieren wir uns auf die Verbesserung der Maßgenauigkeit, GG"; sagte Herr Wu Ming-yin, Kundendienstleiter in Basso, Taiwan. Um Kunden bei der Suche nach der am besten geeigneten Zerspanungsflüssigkeit zu unterstützen, müssen Basso-Experten eine gründliche Bewertung des Produktionsprozesses, der Maschinen, Materialien und Werkzeuge durchführen. Diese spezielle Lösung stellt sicher, dass die Metallbearbeitungsflüssigkeit zu einem' flüssigen Schneidwerkzeug' wird, was sich wiederum positiv auf Parameter wie Werkzeuglebensdauer, Oberflächenqualität und Produktionskosten auswirkt."

Nachdem ami mit Basso einen Konsens erzielt hatte, wurde der Sesizeter für vertikale Drehmaschinen, der Teile von Flugtriebwerken herstellt, zum ersten Mal getestet und das Superlegierungsmaterial Inconel 718 verarbeitet. Nach sorgfältiger Überlegung schlägt Herr Wu b-Cool 755 vor. Es ist ein Wasser -lösliche chlorfreie Schneidflüssigkeit. Zu seinen Eigenschaften gehören weniger Schaum in hartem und weichem Wasser, gute Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und minimale Zugabe." Der B-Cool 755 wurde ursprünglich für die Verwendung in Aluminium und Aluminiumlegierungen entwickelt, hat sich jedoch auch bei der Verarbeitung von Materialien, die schwieriger zu verarbeiten sind, als sehr gut erwiesen. Diese Metallbearbeitungsflüssigkeit hat vielen Kunden geholfen, eine längere Standzeit bei einer Vielzahl schwer zu schneidender Materialien zu erreichen. Aus diesem Grund glauben wir, dass es die Werkzeuglebensdauer von AMI&erheblich verlängern und gleichzeitig Kosten sparen und die Produktivität steigern kann. Herr Wu sagte.

Der Test wurde im Herbst 2018 mit sehr zufriedenstellenden Ergebnissen durchgeführt: Die Verwendung der neuen Barborsoriumflüssigkeit durch AMI führt zu einer signifikanten Reduzierung des Werkzeugverschleißes. Der Werkzeugverschleiß an der Vorderseite des Schneidwerkzeugs wird um 21% und an der Seite um 26% reduziert.&"Nicht nur die Standzeit und die Prozessstabilität wurden verbessert, sondern auch die Oberflächenqualität der Teile für die Werkzeugmaschinenherstellung wurde optimiert (siehe Tabelle). GG"; Herr. Sagte Wu."

Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen kann AMI Prozessparameter anpassen, um die Zykluszeiten zu optimieren und die Gesamtproduktivität basierend auf dem Werkzeugverschleiß zu steigern. Wenn die Vorschubgeschwindigkeit zunimmt und die Zykluszeit abnimmt, werden die Betriebskosten der Maschine verringert. Vor allem kann AMI auch die Gesamtkosten für Metallbearbeitungsflüssigkeiten senken und bis zu 133.500 NT $ (31.695 RMB) pro Maschine und Jahr einsparen.

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