Gebohrte Titanscheibe M10 (20 mm O / D) GR5

fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., Distrikt Guangming, Shenzhen518106, China

+8613477665385

13477665385

Optimale Oberflächenrauheit

Es gibt eine Reihe von&"CNC-Spiegel-Funkenbearbeitungsmaschinen GG"; In der heutigen Industrie ist die beste Oberflächenrauheit für diese Maschinenetiketten normalerweise Ra0,2um oder Ra0,1um.

Wie wir alle wissen, ist die Oberflächenrauheit einer der Hauptprozessindikatoren für elektrische Funkenbearbeitungsmaschinen. Neben der Verarbeitungsleistung der Werkzeugmaschine sind Verarbeitungsbereich, Verarbeitungsform und Arbeitsmaterial die drei wichtigsten Faktoren, die die Rauheit der Verarbeitungsoberfläche beeinflussen. Je größer der Bearbeitungsbereich, je komplexer die Bearbeitungsform, desto tiefer die Tiefe, desto schwieriger ist es, eine feinere Oberfläche für das Werkstückmaterial zu erzielen. Um die Spiegelbearbeitung durchzuführen, muss Spiegelstahl wie S136, SKD61 und anderer Stahl gewählt werden Einige Materialien, wie z. B. SKD11-Stahl, können keinen Spiegelverarbeitungseffekt erzielen.

Das sogenannte&der Industrie&"beste Oberflächenrauheit Ra0,2um GG"; bezieht sich normalerweise auf die Verwendung einer Rundstabelektrode mit 10 mm Durchmesser, wobei der S136-Spiegelstahl eine flache Oberfläche verarbeitet, die endgültige Rauheit der Verarbeitungsoberfläche Ra< 0,2="" um.="" mit="" anderen="" worten="" wird="" die="" optimale="" oberflächenrauheit="" bei="" einem="" geeigneten="" verarbeitungsbereich,="" einer="" einfachen="" form="" und="" der="" verwendung="" von="" verspiegeltem="" stahl="" erreicht.="" einige="" hersteller="" in="" diesem="" test="" berücksichtigen="" sogar="" nicht="" die="" verarbeitungsgenauigkeit="" und="" die="" verarbeitungseffizienz.="" dann="" ist="" die="" tatsächliche="" erzeugung="" der="" elektrischen="" funkenverarbeitung="" und="" diese="" testbedingungen="" oft="" viel="" komplexer.="" sobald="" der="" verarbeitungsbereich="" größer="" und="" die="" form="" komplex="" wird,="" ist="" es="" üblich,="" den="" spiegeleffekt="" nicht="" mehr="" zu="" verarbeiten.="" hier="" finden="" sie="" einen="" test-benchmark="" für="" elektrische="" funkenverarbeitungsmaschinen="" mit="" cnc-spiegeln:="" die="" verwendung="" von="" groben,="" feinen="" zwei="" elektroden,="" die="" bearbeitung="" eines="" quadratischen="" hohlraums="" von="" 50="" mm="" x="" 50="" mm,="" des="" bodens="" und="" der="" seite="" sind="" erforderlich,="" um="" einen="" gleichmäßigen="" spiegeleffekt="" zu="" erzielen,="" eine="" präzise="" kontrolle="" innerhalb="" von="" 0,01="" mm,="" die="" gesamtverarbeitung="" die="" zeit="" darf="" 15="" stunden="" nicht="" überschreiten.="" dieser="" verarbeitungstest="" spiegelt="" die="" spiegelverarbeitungsfähigkeit="" der="" werkzeugmaschine="" wider.="" wenn="" das="" verarbeitungsniveau="" der="" maschine&nahe="" an="" diesem="" prüfmaßstab="" liegt,="" kann="" davon="" ausgegangen="" werden,="" dass="" es="" für="" den="" tatsächlichen="" bedarf="" an="" spiegelelektrischer="" funkenverarbeitung="" kompetent="">

Darüber hinaus können wir uns nicht allein auf Spiegelverarbeitungstests verlassen, um die Raffinierungsleistung von CNC-Werkzeugmaschinen für die Funkenverarbeitung zu bestimmen. Hier ist ein weiteres Anwendungsbeispiel, die Verwendung einer Seitenlänge von 20 mm quadratischen Elektroden für die Verarbeitung von Spiegeln mit flacher Oberfläche. Solange die Parameterkonfiguration angemessen ist, können die meisten CNC-Werkzeugmaschinen für die elektrische Funkenverarbeitung einen besseren Spiegelverarbeitungseffekt erzielen, normalerweise Ra weniger als 0,2 um. Entsprechend der Verarbeitungserfahrung können wir feststellen, dass die Entladung während der Spiegelverarbeitung sehr stabil ist, die Blasen kontinuierlich und gleichmäßig sind, die verarbeitete Spiegeloberfläche gleichmäßig ist und einen Glanzeffekt aufweist. Tatsächlich bedeutet das Erreichen dieses Verarbeitungsziels nicht, dass die Endbearbeitungsleistung der CNC-Funkenbearbeitungsmaschine bereits sehr gut ist. Wenn wir in diesem Verarbeitungstest die Verarbeitung von Ra0.22 (VDI07) oder Ra0.4um (VDI12) mit zwei Unterglanzoberflächen (kein heller Effekt) in Bezug auf Verarbeitungsindikatoren benötigen, wird keine Verarbeitungserfahrung des technischen Personals benötigt Denken Sie, dass der Wert für die Oberflächenrauheit groß und einfacher zu verarbeiten ist. Tatsächlich ist diese Unterlichtoberfläche schwieriger zu verarbeiten als die Spiegelverarbeitung. Die Elektrofunkenverarbeitung der suboptischen Oberfläche verwendet normalerweise eine negative Polarität, einen kleinen Strom, eine kleine Impulsbreite, große Adern und kapazitive Parameter, um zu entsprechen, wenn die Endbearbeitungsleistung der Elektrofunken-Werkzeugmaschine instabil ist, wird die bearbeitete Oberfläche instabil Haben sich Kohlenstoff angesammelt, dunkle Flecken, ist der Oberflächeneffekt schwer zu erreichen. Daher ist es besser zu untersuchen, ob die elektrische Funkenverarbeitungsmaschine CNC eine gleichmäßige Unterglanzverarbeitung erzielen kann, die die Endbearbeitungsleistung der gepulsten Stromversorgung besser widerspiegeln kann als der Spiegelverarbeitungstest.

Tatsächlich können wir sehen, dass viele Anwender in der Branche auf der Oberfläche der elektrischen Funkenverarbeitung nicht so fein sein müssen, normalerweise um Ra0.8um-Ra2.5um. Für diese Verarbeitungsanforderungen scheinen also alle Funkenwerkzeugmaschinen erreicht zu werden. Dies ist auch ein einseitiges Verständnis. Wir können aus zwei verschiedenen Verarbeitungsanforderungen verstehen: Eine ist, dass die Verarbeitungsanforderungen unter Berücksichtigung der geringen Effizienz der elektrischen Funkenveredelung nach Abschluss der elektrischen Funkenverarbeitung wirklich nicht hoch sind und dann das Polierverfahren zur Verbesserung der Verarbeitungsoberfläche verwenden, z Diese Art der Verarbeitung, im Allgemeinen unter Verwendung gewöhnlicher CNC-Werkzeugmaschinen für die elektrische Funkenverarbeitung, kann die Anforderungen erfüllen. Wie bei einigen Außenprodukten, für die eine funkenbedruckte Kunststoffform erforderlich ist, ist die Oberflächenanforderung ein Ra1.6um (VDI24) -Muster, das die Beobachtung der Funkenverarbeitung hinsichtlich der Morphologie und Gleichmäßigkeit der Oberflächenpartikel in einem mikroskopischen Zustand erfordert. Hochwertige elektrische Funkenverarbeitungsoberfläche in der Oberflächen-Teilverstärkung von mehr als dem 100-fachen, der mikroskopische Zustand der Oberflächengruben ist gleichmäßig, die Partikel sind klar, es gibt keine Entladungsfehler. Obwohl einige Werkzeugmaschinen-Verarbeitungsoberflächen mit groben Messgeräten qualifiziert sind, kann bei der Untersuchung ihrer mikroskopischen Oberfläche festgestellt werden, dass die Form der Entladungsgrube nicht konsistent ist, Partikel dick und fein sind und von einigen lokalen Defekten begleitet werden, die den hohen Wert nicht erreichen können Anforderungen an die Texturverarbeitung.

Demnach können wir wissen, dass der beste Oberflächenrauheitsindex der CNC-Werkzeugmaschine für die Funkenbearbeitung nur ein einseitiger Referenzindex ist. Um die Oberflächenverarbeitungsleistung der Werkzeugmaschine zu untersuchen, müssen wir eine praktische Spiegelbearbeitung aus der Werkzeugmaschine, ob wir eine gleichmäßige glänzende Oberflächenverarbeitung erreichen können, ob wir eine qualitativ hochwertige strukturierte Verarbeitung erreichen können, drei Aspekte einer umfassenden Bewertung.

Beliebte label: m10 (20 mm o / d) gr5 gebohrte Titanscheibe, China, Hersteller, Zulieferer, Fabrik, Großhandel, kundenspezifisch, hergestellt in China