310S 316 Edelstahl-Rundrohr-Dichtungsrohr Sägezahnrohr

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., Distrikt Guangming, Shenzhen518106, China

+8613477665385

13477665385

Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von Edelstahl

(1) Lagerung, Heben und Transportieren.

Lagerung aus rostfreiem Stahl: Es sollte ein spezieller Lagerrahmen vorhanden sein. Das Lagerregal sollte aus Holz oder oberflächenlackierter Halterung oder Matte aus Kohlenstoffstahl mit Gummimatten bestehen, um von Kohlenstoffstahl und anderen Metallmaterialien isoliert zu sein. Bei der Lagerung sollte der Lagerort zum Anheben geeignet sein, und andere Lagerbereiche für Material in relativer Isolation sollten Schutzmaßnahmen aufweisen, um Staub, Öl und Rost bei Verschmutzung durch rostfreien Stahl zu vermeiden. Heben aus rostfreiem Stahl: Verwenden Sie beim Heben spezielle Hebezeuge wie Hebebänder, Spezialfutter usw.. Verwenden Sie keine Drahtseile, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.

Edelstahltransport: Beim Transport die Verwendung von Transportmitteln (wie Autos, Elektrofahrzeugen usw.) und ein sauberer und isolierter Schutz gegen Staub, Öl und Rostverschmutzung von Edelstahl. Aufschub ist strengstens untersagt, um Stöße und Kratzer zu vermeiden.

(ii) Verarbeitung.

Verarbeitungsbereich: Edelstahlteile sollten relativ feste Verarbeitungsbereiche sein. Plattformen in Edelstahlverarbeitungsbereichen sollten isoliert werden, z. B. Gummimatten. Das feste Management und die zivilisierte Produktion des Verarbeitungsbereichs für Edelstahlteile sollten verstärkt werden, um Schäden und Verschmutzung der Edelstahlteile zu vermeiden.

Untersaat: Edelstahlteile des Materials durch Scheren oder Plasmaschneiden, Sägen und so weiter.

(1) Scheren: Beim Scheren sollte der Auffangbehälter von der Zufuhrhalterung isoliert und der Gummibehälter mit Gummimatten gepflastert werden, um Kratzer zu vermeiden.

(2) Plasmaschneiden: Plasmaschneiden, Schlacke sollte gereinigt werden. Beim Schneiden in loser Schüttung sollte die Baustelle rechtzeitig für fertige Teile gereinigt werden, um Flecken auf den Werkstücken durch Schneiden von Schlacke zu vermeiden.

(3) Sägeschneidmaterial: Sägeschneidmaterial, Klemmung sollte Gummischutz sein, Sägen sollte von Öl auf den Werkstücken, Rückständen usw. gereinigt werden.

Mechanische Bearbeitung: Edelstahlteile im Auto, Fräsen und andere mechanische Bearbeitung sollten ebenfalls auf Schutz achten. Die Arbeiten zur Reinigung der Oberfläche des Werkstücks von Öl, Eisenspänen und anderen Fremdkörpern sollten abgeschlossen sein.

Formbearbeitung: Bei der Biegeplatte sollte beim Biegen wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um Kratzer und Falten auf der Oberfläche von Edelstahl zu vermeiden.

Nieten: Edelstahlteile im Gruppenpaar sollten eine erzwungene Montage vermeiden, insbesondere um eine Flammenback-Schulmontage zu vermeiden. Wenn das Plasmaschneiden vorübergehend im Gruppenpaar oder im Produktionsprozess angewendet wird, sollten Isolierungsmaßnahmen getroffen werden, um eine Kontamination anderer Edelstahlteile durch das Schneiden von Schlacke zu vermeiden. Nach dem Schneiden sollte die Schlacke am Werkstück gereinigt werden.

Schweißen: Edelstahlteile müssen vor dem Schweißen von Öl, Rost, Staub und anderen Fremdkörpern sorgfältig entfernt werden. Schweißen Wenn Sie versuchen, Lichtbogenschweißen zu verwenden, sollten Sie beim manuellen Lichtbogenschweißen schnelles Schweißen mit geringem Strom verwenden, um ein Schwingen zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, in nicht geschweißten Bereichen einen Lichtbogen zu erzeugen. Die Position der Erdungslinie ist angemessen. Die Verbindung ist stark, um Lichtbogenabrieb zu vermeiden. Beim Schweißen sollten Spritzschutzmaßnahmen (z. B. Tünche) getroffen werden. Tragen Sie nach dem Schweißen flache Schaufeln aus Edelstahl (kein Kohlenstoffstahl) auf, um Schlacken und Spritzer gründlich zu entfernen.

Mehrschichtschweißen: Beim Mehrschichtschweißen muss die Zwischenschichtschlacke entfernt werden. Beim Schweißen in mehreren Schichten sollte die Temperatur zwischen den Schichten kontrolliert werden, im Allgemeinen nicht mehr als 60 ° C.

Schweißnähte: Schweißverbindungen sollten repariert werden. Die Schweißfläche darf keine Schlacke, Poren, Bisskanten, Spritzer, Risse, ungeschmolzene, ungeschweißte und andere Mängel aufweisen. Schweißnähte und Muttermaterial sollten einen glatten Übergang aufweisen und nicht niedriger als das Hauptmaterial sein.

Orthopädie: Die orthopädischen Teile aus rostfreiem Stahl sollten die Verwendung von Flammenheizmethoden vermeiden, insbesondere keine wiederholte Erwärmung derselben Fläche zulassen. Verwenden Sie in der Orthopädie mechanische Geräte oder hämmern Sie mit einem Holzhammer (Gummihammer) oder einem Gummipolster. Verwenden Sie keinen Hammerhammer, um Schäden an Edelstahlteilen zu vermeiden.

(iii) Oberflächenbehandlung.

Reinigen und polieren: Wenn Schäden poliert werden sollten, insbesondere bei Kontakt mit Kohlenstoffstahlteilen, die durch Kratzer und Spritzer verursacht werden, müssen Schlackenschäden sorgfältig und gründlich gereinigt und poliert werden.

Mechanisches Polieren: Um zum Polieren geeignete Polierwerkzeuge zu verwenden, muss die Behandlung gleichmäßig sein und ein Überwerfen und erneutes Kratzen vermeiden.

Ölstaubentfernung: Edelstahlteile in der Säurewaschpassivierung müssen dem Verfahren zum Entfernen von Öl, Oxidhaut, Staub und anderen Rückständen entsprechen.

Wasserstrahlbehandlung: Je nach Behandlungsanforderungen, Auswahl verschiedener Mikroglasperlen, unterschiedlicher Prozessparameter und Vermeidung von Überlauf.

Säurewaschpassivierung: Die Passivierung von Edelstahlteilen muss in strikter Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen der Passivierung erfolgen.

Reinigung und Trocknung: Nach der Passivierung der Gurke sollte in strikter Übereinstimmung mit dem Prozess des mittleren Füllstands, Spülens, Trocknens und Entfernen der restlichen Säure durchgeführt werden.

Schutz: Die Oberflächenbehandlung von Edelstahl sollte einen guten Schutz bieten, um Streicheln des Personals und sekundäre Verschmutzung durch Öl, Staub und andere Fremdkörper zu vermeiden.

Wiederaufbereitung vermeiden: Nach der Oberflächenbehandlung von Edelstahlteilen sollte die Wiederaufbereitung des Teils oder Produkts vermieden werden.