Elektronische Bronze Messing Standard Laser Bearbeitungsteile
Beschreibung
Technische Parameter
| Schnelle Details |
CNC-Bearbeitung oder nicht: | CNC-Bearbeitung |
Typ: | Bohren, Laserbearbeitung, Fräsen, Rapid Prototyping |
| Materialfähigkeiten: | Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtete Metalle, Edelmetalle, Edelstahl, Stahllegierungen |
| Mikrobearbeitung oder nicht: | Nicht Mikrobearbeitung |
| Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Zeichnungsformat: | .pdf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc. |
Produktumfang: | Benutzerdefinierte Ersatzteile, CNC-Ptototyp, Handy-Gehäuse, Hardware-Zubehör |
| Oberflächenbehandlung: | Verzinkung, Anodisierung, Pulver, Passivierung, Bürsten & Ploshing etc. |
| Dienstleistungen: | CNC-Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Schleifen usw. und Montage |
| QC-System: | 100% Inspektion vor dem Versand, Inspektion durch Dritte verfügbar |
| Vorlaufzeit: | 3-5 Werktage für Proben, 10-20 Tage für Großauftrag |
| Handelsbedingungen: | EXW, FOB |
Versandbedingungen: | Express,Luftfracht, Seefracht |
| Versorgungsfähigkeit: | 10000 Stück/Stück pro Monat cnc Bearbeitung Automobilteile Hersteller |
| Verpackungsdetails: | 1 PC pro PE Schaum stoffswert für die Standardverpackung oder Depanding auf Ihrem Requset für cnc-Bearbeitung Automobilteile Hersteller |
| Hafen | FOB Shenzhen |
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| kontaktieren Sie uns |
fay@pride-cnc.com
Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, China
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| Aktuelle Sanien |
Wie wähle ich eine Messerroute?
das Messerroute ist die Flugbahn und Richtung des Werkzeugs relativ zur während der exponentiellen Verarbeitung verarbeitet werden. Die richtige Wahl der Bearbeitungsstrecke ist sehr wichtig, da sie eng mit Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte des Teils. Die folgenden Punkte werden hauptsächlich bei der Bestimmung der Route des Messers berücksichtigt:
1) Um die Verarbeitungsgenauigkeit der Teileanforderungen zu gewährleisten.
2) Komfortable numerische Berechnung, die Die Programmierlast reduziert.
3) Suchen Sie den kürzesten Verarbeitungsweg und reduzieren Sie die Leerzeit, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
4) Minimieren Sie die Anzahl der Segmente.
5) Um die Rauheitsanforderungen der Oberfläche des Kontur sollte die endgültige Kontur angeordnet werden, damit das letzte Messer kontinuierlich verarbeitet werden.
6) Der Fräser vorwärts und Rückwärts-Routen (Ein- und Ausgeschnittene) Routen sollten ebenfalls sorgfältig um den Stopp an der Kontur zu minimieren (die plötzliche Änderung der Schnittkraft, die zu elastischer Verformung führt) und hinterlassen eine Messerspur, aber auch, um zu vermeiden, dass das Messer vertikal auf die Konturoberfläche kratzen das Werkstück.
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