CNC-Bearbeitung Drehen eines Edelstahlrads

Produktbeschreibung

Qualitätskontrolle

Unser Lager

• Einige normale Materialien halten wir immer auf Lager

• Sauberes und großes Formenlager, um alle Kunden zu halten' Formen ordentlich

Eigene Formenherstellung

Wir versprechen, alle Ihre Formen im eigenen Haus zu entwerfen und herzustellen, um die Qualität und Sicherheit der Formen zu gewährleisten.

Stanzwerkstatt

• Wir haben fast 70 Sätze Stanzmaschinen von klein bis groß. Der größte bis zu 500 Tonnen.

• Die Qualität der Formen und Ausrüstungen wirkt sich auf die Qualität der Stanzprodukte aus. Zum Glück können wir all dies mit hoher Qualität versorgen.

CNC-Bearbeitungswerkstatt

• Wir haben fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren mit einer Präzision von 3/4/5 Achsen.

• Wir haben Drehmaschinen weiterentwickelt, um die Teile schnell herzustellen (wenn das Material in die Maschinen eingelegt wird, kommen endlich die perfekten Produkte heraus).

SekundärbetriebWorkshop

• Wir erstellen die spezielle Ausrüstung zum automatischen Entgraten und Abflachen der Teile.

• Wir haben Ultraschallreinigungsgeräte im Haus, so dass alle Teile vor dem Verpacken gereinigt werden können.

• Wir haben hauseigene Laserdruckgeräte für Ihr individuelles LOGO.

Unsere Inspektionswerkstatt

Wir haben Niedertemperatur- und Hochtemperaturprüfmaschinen, Salzsprühprüfkammer, 3D-Projektor und verschiedene Inspektionswerkzeuge.

Shenzhen Stolz Industrial Co., Ltd.

Email:Crush@pride-cnc.com

WhatsApp:+8615629044483

Fax:+86-917-3387002

Hinzufügen:Block D, Wissenschaftspark Dianlian, Matian St., Bezirk Guangming, Shenzhen 518106, China

Neuesten Nachrichten

Blechflexdraht-Verbundmaschine und Laserschneiden

Die Zeichnungen der Teile, die von der flexiblen Blechdraht-Verbundmaschine verarbeitet werden, werden zuerst über das CAD-System des zentralen Kontrollraumcomputers implementiert, um die Eingabe der Zeichnungen zu realisieren, und dann implementiert das CAM-System die Prozessentwicklung. Die Formulierung kann eine Reihe von Einstellungen wie Formschneiden und Bestimmung der Laserschneidsequenz, Mikroverbindungsposition und Mengeneinstellung realisieren, um die Prozessformulierung eines einzelnen Teils zu vervollständigen.

Wenn eine Vielzahl von Teilen automatisch verschachtelt wird, plant und optimiert das Computer-CAM-System umfassend anhand der Abmessungen der verarbeiteten Teile, der Anzahl der Verarbeitungen, der verwendeten Form und anderer Parameter, um die besten Layoutergebnisse zu erzielen und die Nachbearbeitung zu bestehen Das System generiert ein Verarbeitungsprogramm. Das Verarbeitungsprogramm kann über die Datenübertragungsleitung des Computersystems auf das Speichersystem von APKⅢ357 übertragen werden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Prozessvorbereitung abgeschlossen. Während das Computer-CM-System das Verschachtelungsverarbeitungsprogramm generiert, gibt es auch die Liste der Formen an, die während der Verarbeitung vorbereitet werden müssen. . Gemäß den Spezifikationen der in der Formliste aufgeführten Formen platziert der Bediener die verwendeten Formen in den entsprechenden Stationen und bereitet die Formen vor. Nach dem Starten des Lasergenerators und dem 20-minütigen Mischen des Gases durch den Mischgasschrank kann eine Reihe von Verarbeitungsschritten wie das Stanzen des Laserschneidens ausgeführt werden.

Das Stanzen der Verbundmaschine APOⅡ357 kann in zwei Kategorien unterteilt werden: gewöhnliches Stanzen und spezielles Stanzen. Unter diesen kann für spezielle Stanzteile ein Luftklappenwerkzeug (BURRNG TOOL) für dünne Materialien mit einer Dicke von weniger als 2 m verwendet werden. ), Perlenwürfel (BEADING IOCL)

Warten Sie, bis die Formform die Formbearbeitung durchgeführt hat. Die Laserschneidfunktion ist jedoch durch die Funktion des Kohlendioxidlasergenerators begrenzt, und es gibt Fehler wie: Das Lichtbogenloch muss beim Starten des Lichtbogens gestanzt werden, was den Schnittbereich des Werkstücks stark einschränkt. Laserschneiden in der Verbundmaschine APEKⅡ

Während der Verarbeitung des 357 werden die Zeichnungen der Teile, die von der Laserschneidmaschine verarbeitet werden, die der sekundäre Teil des Hilfsstanzprozesses ist, zuerst über das Computer-CAD-System eingegeben, und dann verarbeitet das CAM-System eine Vielzahl von Teilen entsprechend ihrer Gesamtabmessungen und Verarbeitung verarbeitet werden. Optimieren Sie das Verschachtelungslayout für die Menge und andere Bedingungen, bestimmen Sie die beste Routensequenz für die Laserschneidbearbeitung und generieren Sie das Programm automatisch, bis die Prozessvorbereitungsarbeiten abgeschlossen sind. Dann muss nur noch der Kohlendioxid-Lasergenerator gestartet werden, die Teile können geschnitten und bearbeitet werden.

Die Laserschneidfunktion der Laserschneidmaschine BYSTAR3015 und Bysprint3015 hat die gewöhnliche Stanzfunktion und Laserschneidfunktion der Verbundmaschine APH" vollständig ersetzt und übertroffen. Qiong 357. Der Bereich der Schneidmaterialdicke wurde ebenfalls stark erweitert, von ursprünglich 0,5 bis 6 mm auf derzeit 0,5 bis 20 mm. Die maximale Schnittgeschwindigkeit ist gegenüber dem Original 4 reduziert

Die min wird auf 7 mm und 9 mm erhöht. Für die spezielle Stanzfunktion der Verbundmaschine AP&"Ⅱ357" kann das Laserschneidverfahren die Konstruktions- und Verwendungsleistungsanforderungen vollständig erfüllen, solange einige Verbesserungen am Konstruktionsprozess mit speziellen Formungsanforderungen für die dünne Platte vorgenommen werden .

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