AO-Knochenbohreraufsatz
Anwendung: Orthopädische Chirurgie
Materialien: Edelstahl 304
Toleranz: +/-0.01 mm
Fertigung: 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Anlagen: Japan Mazak QTE-100MSYL
Beschreibung
Technische Parameter
Was ist einnAO Knochenbohraufsatz?
Der AO-Knochenbohraufsatz ist für die Verwendung mit dem AO-Knochenbohrer konzipiert, einem Standardwerkzeug in der orthopädischen Chirurgie, das den AO/ASIF-Standards (Arbeitsgemeinschaft für Osteosynthesefragen/Association for the Study of Internal Fixation) entspricht. Diese Standards werden von einer internationalen orthopädischen Organisation festgelegt, die Richtlinien für die Frakturbehandlung und Knochenreparatur bereitstellt.
Der AO-Knochenbohrer wurde speziell für die Frakturfixierung und Knochenrekonstruktionsoperationen entwickelt und verfügt über einen sich schnell drehenden Bohrer und eine präzise Tiefenkontrolle, die ein präzises Knochenbohren gewährleistet. Dieses vielseitige Werkzeug wird für verschiedene Frakturbehandlungen verwendet, beispielsweise zum Einsetzen von Schrauben, Nägeln oder anderen Fixierungsgeräten. Der AO-Knochenbohrer und seine Aufsätze sind für die Gewährleistung von Präzision und Zuverlässigkeit bei Operationen unerlässlich und helfen Chirurgen bei der Installation von Schrauben und Stiften zur Stabilisierung der Knochen für sichere und effektive orthopädische Eingriffe.
Produktspezifikationen für den AO-Knochenbohraufsatz
Der AO-Knochenbohraufsatz ist aus hochfesten, biokompatiblen Edelstählen wie z304, 316L und 440CDies gewährleistet sowohl Haltbarkeit als auch minimale Gewebeschäden bei Operationen. Es ist korrosionsbeständig und erfüllt die hohen Anforderungen orthopädischer Eingriffe. Mit einem Härtebereich vonHRC 52-56 (630) und HRC 58-65 (440C)und eine Oberflächenrauheit vonRa < 0.4μmEs garantiert Präzision und Zuverlässigkeit. Betrieb bei 1200 U/min, mit einem Futterspanndurchmesser von 0,8-8mm und einer Toleranz von+/- 0.01mm, das Anbauteil wird mittels fortschrittlicher 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hergestellt. Es trifft sichISO 9001:2015- und ISO 13485-Standards, um erstklassige Leistung für sichere und effektive orthopädische Eingriffe zu gewährleisten.
Diese Parameter dienen als Referenz; Wir bieten eine vollständige Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen, einschließlich Materialauswahl, Formdesign und Bearbeitungsprozessen. Eine individuelle Verpackung ist auf Anfrage erhältlich.
Produktzeichnung
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Produktname |
AO-Knochenbohreraufsatz |
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Anwendung |
Elektrowerkzeuge für die orthopädische Chirurgie |
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Materialien |
Medizinischer Edelstahl |
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Härte |
HRC 52-56 (630), HRC 58-65} (440C) |
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Rauheit |
Ra<0.4um |
| Bohrgeschwindigkeit | 1200 U/min |
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Spanndurchmesser des Bohrfutters |
0.8-8mm |
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Toleranz |
+/-0.01mm |
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Herstellung |
Drehmaschine mit beweglichem Spindelstock, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung |
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Zertifizierung |
ISO 9001:2015, ISO 13485 |
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Einrichtungen |
Japan Mazak QTE-100MSYL, Citizen Cincom L12-1M7 |
| Transport |
FedEx, DHL, TNT, EMS usw. |
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Verpackung |
PP-Beutel oder maßgeschneiderte Verpackung auf Anfrage |
Herstellungsprozess für den AO-Knochenbohreraufsatz
Die Herstellung des AO-Knochenbohreraufsatzes erfordert fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Bohren und Drehen, um eine präzise und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten. Unser Herstellungsprozess nutzt modernste Ausrüstung wie dieJapan Mazak QTE-100MSYL und Citizen Cincom L12-1M7um außergewöhnliche Genauigkeit und Konsistenz zu erreichen.
Der Mazak QTE-100MSYL verfügt über 5-Achsenfähigkeit und ermöglicht so komplizierte Designs mit einer bemerkenswerten Toleranz von+/- 0.01mm. Seine leistungsstarke Hauptspindel mit 20-PS und die Sekundärspindel mit 10-PS sorgen für Hochgeschwindigkeitsrotation, während sein integriertes Design den Wartungsaufwand reduziert und die Teilequalität verbessert. Automatisierte Funktionen wie eine automatische Tür und ein Stangenvorschub rationalisieren die Abläufe und machen es ideal für die Herstellung von Präzisionsinstrumenten über chirurgische Anwendungen hinaus.
Das Citizen Cincom L12-1M7 ist ein hochmodernes Schweizer Drehzentrum, das mit der benutzerfreundlichen Bearbeitungsfunktion von Citizen ausgestattet ist, die mehrzeilige, mehrachsige Programmierung sowie überlagerte und synchronisierte Steuerung unterstützt. Die L12 wird standardmäßig mit einer abnehmbaren Führungsbuchse geliefert, sodass sie als herkömmliche Drehmaschine mit Führungsbuchse für lange Werkstücke mit kleinem Durchmesser verwendet werden kann. Wenn die Führungsbuchse entfernt ist, kann die Maschine kurze Werkstücke effizient bearbeiten und so den Materialabfall minimieren.
Nach der CNC-Bearbeitung werden durch elektrolytisches Polieren – auch Elektropolieren, anodisches Polieren oder elektrochemisches Polieren genannt – Unebenheiten entfernt und die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Diese Technik ist besonders effektiv zum Polieren und Entgraten empfindlicher oder komplexer Teile und verbessert die Oberflächengüte, indem die Oberflächenrauheit um bis zu 50 % reduziert wird. Anschließend erfolgt eine gründliche Ultraschallreinigung, bei der Schallwellen alle Oberflächen und versteckten Passagen durchdringen und bei richtiger Einstellung Verunreinigungen effektiv und ohne Abrieb entfernen. Anschließend wird jedes Anbauteil einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, um Maßhaltigkeit und strukturelle Integrität sicherzustellen.
Prozessablauf
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Komponenten |
Prozessablauf |
Prozessname |
Gebrauchte Maschine |
Maschinenmarke |
Inspektionsausrüstung |
|
AO-Knochenbohreraufsatz |
1 |
Eingehend |
N/A |
N/A |
1. Stiftlehre 2. Bremssättel |
| 2 |
Mahlen |
5-Achsen-CNC-Maschine |
Mazak QTE-100}MSYL |
Profilprojektoren |
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| 3 |
Drehen |
5-Achsen-CNC-Maschine |
Mazak QTE-100}MSYL |
Profilprojektoren |
|
| 4 |
Bohren |
5-Achsen-CNC-Maschine |
Mazak QTE-100}MSYL |
Profilprojektoren |
|
| 5 |
Elektrolytisches Polieren |
N/A |
N/A |
||
| 6 |
Ultraschallreinigung |
N/A |
N/A |
||
| 7 |
Inspektion und Verpackung |
N/A |
N/A |
Video von derCNCHerstellungsprozess
Treten Sie ein in unsere Fabrik! Dieses Video führt Sie durch unseren CNC-Bearbeitungsprozess – vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil. Beobachten Sie, wie jedes Stück mit Präzision und Sorgfalt gefertigt wird. Sehen Sie unser Team und unsere fortschrittliche Ausrüstung in Aktion. Interessiert an unseren Fähigkeiten? Klicken Sie hier, um das vollständige Video anzusehen!
Maßgeschneiderte Dienstleistungen fürAOKnochenbohrerAnhang
Wir bieten eine vollständig kundenspezifische CNC-Bearbeitung für AO-Knochenbohreraufsätze und eine Reihe anderer orthopädisch-chirurgischer Komponenten an, darunter Kanülenbohreradapter, K-Draht-Adapter, Knochenbohreradapter, Acetabulum-Reibbohreradapter, Oszilliersägenadapter, Schädelbohreradapter und Säbelsägenadapter , Sternum-Sägeadapter, TPLO-Sägeadapter und Schädelfräsenadapter. Durch den Einsatz von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Messing erreichen wir enge Toleranzen von bis zu 0,01 mm. Unsere Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren und Plattieren verbessern die Haltbarkeit und das Erscheinungsbild.
Häufig gestellte Fragen
01.Aus welchen Materialien wird der AO-Knochenbohraufsatz hergestellt?
02.Wie groß ist die Toleranz des AO-Knochenbohraufsatzes?
03.Wie wird der AO-Knochenbohraufsatz hergestellt?
Der AO-Knochenbohreraufsatz wird mithilfe fortschrittlicher 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hergestellt, was komplizierte Designs und eine präzise Fertigung ermöglicht. Unsere Maschinen, wie die Japan Mazak QTE-100MSYL und Citizen Cincom L12-1M7, gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit.
04.Welche Oberflächenbehandlungen gibt es für den AO-Knochenbohraufsatz?
Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren und Plattieren an, um die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen des Anbaugeräts zu verbessern.
05.Kann ich den AO-Knochenbohraufsatz individuell anpassen?
Ja, wir bieten eine vollständige Anpassung des AO-Knochenbohraufsatzes an, einschließlich Materialauswahl, Formdesign, Bearbeitungsprozessen und Verpackung. Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
06.Welche Branchen verwenden AO-Knochenbohreraufsätze?
AO-Knochenbohraufsätze werden hauptsächlich in der orthopädischen Chirurgie zur Frakturfixierung, zum Gelenkersatz und für andere Knochenrekonstruktionsverfahren verwendet. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge für Präzisionsbohrungen im medizinischen Bereich.
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Shenzhen Pride Industrial Co. Ltd, ISO9001-zertifiziert für CNC-Bearbeitung, ist auf maßgeschneiderte Fertigungslösungen spezialisiert, darunter CNC-Drehen, Spritzguss und eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung haben wir mehr als 20000 Kunden in Branchen wie Uhren, Medizin und Luft- und Raumfahrt betreut. Wir sind bestrebt, unseren Maschinenpark zu modernisieren, das Fachwissen unserer Ingenieure zu verbessern und die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Sie sind jederzeit herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, und wir freuen uns auf die Gelegenheit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
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3. Etage, Block 58, Changxing Industrial Park, Changzhen St., Bezirk Guangming, Shenzhen, Provinz Guangdong, China
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zhang@pride-cnc.com
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