Aluminium Doppelspindel 1605 gewalzt

Zum Beispiel, während des Abschreckens und schnellen Abkühlens von Schmiedeteilen, weil die Oberflächenschicht zuerst auf einen anderen Punkt abgekühlt wird, ändert sich die Oberflächenschicht von Austenit zu Martensit, und das Volumen schwillt an, aber der Kern ist immer noch im Austenitzustand, wodurch verhindert wird, dass die Oberflächenschicht anschwillt, so dass das Schmieden der Kern unter Zugbeanspruchung steht und die Oberfläche unter Druckbeanspruchung steht; Wenn die Kühlung fortgesetzt wird, nimmt die Temperatur der Oberfläche ab und schwillt nicht mehr an. Wenn der Kern in Martensit umgewandelt wird, wird sich das Volumen weiter ausdehnen. Daher wird es von der Oberfläche blockiert. Das Teil wird einer Druckbeanspruchung und die Oberflächenschicht einer Zugspannung ausgesetzt. Nach dem Abkühlen und Umformen besteht diese Spannung noch im Inneren des Schmiedestücks und wird zu einer Eigenspannung.

Daher sind während des Abschreck- und Abkühlprozesses die Änderungen der thermischen Spannung und der Phasenumwandlungsspannung entgegengesetzt, und die beiden Eigenspannungen im Schmieden sind ebenfalls gegensätzlich. Die kombinierte Spannung aus thermischer Spannung und Phasenumwandlungsspannung wird als quenchierende innere Spannung bezeichnet. Wenn diese Eigenspannung im Schmiedeteil die Streckgrenze des Stahls überschreitet, kommt es zu einer plastischen Verformung des Werkstücks, die zu einer Verformung des Schmiedestücks führt.

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