CNC Nachbearbeitung

Die Unterteilung der Hardware-Oberflächenverarbeitung kann unterteilt werden in: Hardware-Oxidationsverarbeitung, Hardware-Lackierverarbeitung, Galvanik, Oberflächenpolierverarbeitung, Hardware-Korrosionsverarbeitung usw.

Oberflächenbearbeitung von Hardwareteilen:

1. Oxidationsverarbeitung: Wenn die Hardwarefabrik fertige Hardware (hauptsächlich Aluminiumteile) herstellt, verwendet sie die Oxidationsverarbeitung, um die Oberfläche des Hardwareprodukts zu härten und den Verschleiß zu erschweren.

2. Sprühfarbenverarbeitung: Die Hardwarefabrik verwendet die Sprühfarbenverarbeitung bei der Herstellung großer Hardwareprodukte. Die Sprühfarbe verhindert, dass die Hardware rostet, wie z. B. den täglichen Bedarf, elektrische Gehäuse, Kunsthandwerk usw.

3. Galvanisieren: Das Galvanisieren ist auch die häufigste Verarbeitungstechnologie für die Hardwareverarbeitung. Die Oberfläche der Hardware wird durch moderne Technologie galvanisiert, um sicherzustellen, dass das Produkt bei langfristiger Verwendung nicht schimmelt oder bestickt wird. Die übliche Galvanikverarbeitung umfasst Schrauben, Stanzteile, Zellen, Autoteile, kleines Zubehör usw.

4. Oberflächenpolierverarbeitung: Die Oberflächenpolierverarbeitung wird im Allgemeinen im täglichen Bedarf eingesetzt. Zum Beispiel durch die Oberflächengratverarbeitung von Hardwareprodukten: Wir produzieren einen Kamm. Der Kamm ist ein durch Stempeln hergestelltes Hardware-Teil, daher sind die gestempelten Ecken des Kamms sehr scharf. Wir müssen die scharfen Ecken zu einem glatten Gesicht polieren, damit der menschliche Körper während des Gebrauchs nicht geschädigt wird.

Die Bearbeitungsmethode der Oberfläche des CNC-bearbeiteten Teils hängt von den technischen Anforderungen der bearbeiteten Oberfläche ab. Es ist jedoch zu beachten, dass diese technischen Anforderungen nicht unbedingt die in der Teilezeichnung angegebenen Anforderungen sind und aus technologischen Gründen manchmal in gewisser Hinsicht höher sein können als die Anforderungen an die Teilezeichnung. Da sich die Benchmarks beispielsweise nicht überschneiden, werden die Verarbeitungsanforderungen für die Oberfläche einiger CNC-Bearbeitungsteile erhöht. Oder weil es als feiner Benchmark verwendet wird, können höhere Verarbeitungsanforderungen gestellt werden.

Nachdem Sie die technischen Anforderungen an die Oberfläche jedes CNC-bearbeiteten Teils geklärt haben, können Sie die endgültige Verarbeitungsmethode auswählen, die die darauf basierenden Anforderungen garantiert, und bestimmen, wie viele Schritte und die Verarbeitungsmethode für jeden Schritt erforderlich sind. Die ausgewählte CNC-Bearbeitungsteile-Verarbeitungsmethode sollte die Anforderungen an die Qualität der Teile, eine gute Verarbeitungsökonomie und eine hohe Produktionseffizienz erfüllen. Aus diesem Grund sollten bei der Auswahl der Verarbeitungsmethoden folgende Faktoren berücksichtigt werden:

1. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit, die mit jedem CNC-Bearbeitungsverfahren erzielt werden kann, hat einen beträchtlichen Bereich, aber nur in einem engen Bereich ist wirtschaftlich, und die Bearbeitungsgenauigkeit in diesem Bereich ist die wirtschaftliche Bearbeitungsgenauigkeit. Aus diesem Grund sollte bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode die entsprechende Verarbeitungsmethode ausgewählt werden, mit der eine wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit erzielt werden kann.

2. Um die Art des CNC-bearbeiteten Materials zu berücksichtigen.

3. Berücksichtigung der strukturellen Form und Größe der CNC-Bearbeitungsteile.

4. Berücksichtigen Sie die Anforderungen an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Hocheffiziente fortschrittliche Technologie sollte in der Massenproduktion eingesetzt werden. Es kann sogar die Herstellungsmethode des Rohlings grundlegend ändern, was den Bearbeitungsaufwand verringern kann.

5. Die vorhandenen Geräte und technischen Bedingungen des Werks oder der Werkstatt sollten berücksichtigt werden. Bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode sollten die vorhandenen Geräte voll ausgeschöpft, das Potenzial des Unternehmens ausgeschöpft und die Begeisterung und Kreativität der Arbeitnehmer ins Spiel gebracht werden. Es sollte jedoch auch erwogen werden, bestehende Verarbeitungsmethoden und -geräte kontinuierlich zu verbessern, neue Technologien einzuführen und das technologische Niveau zu verbessern.