Hochpräzise und einfache Schraubzentrier-Spannvorrichtung

Hochpräzise und einfache Schraubzentrier-Spannvorrichtung

Da Symmetrie in mechanischen Teilen weit verbreitet ist, wird die Zentriervorrichtung in der Bearbeitung weit verbreitet. Die traditionelle Zentrier- und Spannvorrichtung übernimmt hauptsächlich die in Abbildung 1 dargestellte Struktur. Die beiden Spannbacken bewegen sich symmetrisch entlang einer geraden Linie zur Mitte unter der Wirkung der linken und rechten Schraubenschrauben, um den Zweck der Zentrierung und Klemmung des Werkstücks zu erreichen. Im Allgemeinen stimmt die Spannkraft dieser Schraubzenierungsspannvorrichtung nicht mit der Achse der linken und rechten Schraube überein, die eine Exzentrizität erzeugt. Die beiden Spannbacken müssen Linearführungen haben, um ihre Bewegung zu beschränken, was schwer herzustellen ist.

In der Produktionspraxis untersuchte der Autor die in Abbildung 2 dargestellte Schraubzenzenspannvorrichtung, die die Drehbewegung der Gelenkwelle anstelle der linearen Bewegung der Führungsschiene verwendet. Sein Merkmal ist, dass es sehr einfach zu fertigen ist. Gerade aufgrund dieser Funktion ist die Genauigkeit der Vorrichtung leicht zu garantieren, und es kann die Genauigkeit der traditionellen Schraubzentriumklemmvorrichtung, die wie folgt eingeführt wird, vollständig erreichen.

Die Funktionen jedes Teils sind wie folgt: Der Schwenkarm überträgt die Schließkraft der linken und rechten Schraube auf den Hebel des Werkstücks; die Klemme ist die Grundlage für die Montage aller Teile; Die Zentriermutter wird verwendet, um die Position der linken und rechten Schraube und der Klemme einzustellen, wodurch der Zweck der Einstellung der Zentrierposition erreicht wird, kann nach der Einstellung die Verriegelungsschraube daran verriegelt und mit der linken und rechten Schraube fixiert werden. Die beiden linken und rechten Zentriermuttern sind mit der Klemme abgestimmt, um die Achsrichtung der linken und rechten Schraube zu begrenzen. Der Grad der Freiheit; Die schwenkbare Mutter arbeitet mit der linken und rechten Schraube zusammen, um Spannkraft zu erzeugen, und der Einfluss der Winkeländerung beim Öffnen des Schwingarms kann durch Schwingen eliminiert werden. Dies ist ein Einhellung der Zentriervorrichtung; die linke und rechte Schraube sind alle Schrauben Die notwendigen Komponenten des zentrierenden Spannmechanismus, die Gewindeleitung wirkt sich direkt auf die Zentriergenauigkeit; der Schwenkarm der Schwenkarm-Drehwelle ist mit der Klemme verbunden und dreht sich um die Verbindungswelle; Die schwimmende Kralle erhöht den Spannpunkt des Werkstücks, wenn die schwimmende Kralle nicht verwendet wird Zu diesem Zeitpunkt kann die drehbare Welle der schwimmenden Kralle vergrößert und auch ein Paar zentrierender Spannpunkte gebildet werden. Darüber hinaus wird während der Zentrierung und Klemmung der Schwenkarmwelle die Spannkraft gegen die Hauptmontagefläche des Werkstücks gedrückt, was sehr vorteilhaft für die Klemmung des Werkstücks ist. Um die innere Struktur auszudrücken, wurde ein Schwenkarm entfernt, wie in Abbildung 2 dargestellt. Abbildung 3 zeigt eine Querschnittsansicht der Zentriervorrichtung. Die Struktur, das Arbeitsprinzip und die Herstellungspunkte der Vorrichtung können besser verstanden werden, wenn man mit der in Abbildung 2 dargestellten zusammenarbeitet.

Offensichtlich nimmt diese Art der Zentriervorrichtung einen Schwenkarm und einen Schwenkarm drehenden Welle, anstelle der Führungsschiene Struktur der traditionellen Spiralzentrierung Spannvorrichtung, und die rotierende Welle ersetzt die Führungsschiene, und die Struktur ist einfacher. Besonders bei der Herstellung von 4 Schwenkarmen, solange die fertigen Teile zusammengestapelt werden, um die 3 Löcher auf ihnen zu verarbeiten, kann sichergestellt werden, dass die 3 Befestigungslöcher der 4 Schwenkarme sehr ähnlich groß sind, auch wenn sie auf den Konstruktionszeichnungen stehen. Die Position der 3 Löcher hat einen großen Fehler und hat keinen Einfluss auf die Genauigkeit der Vorrichtung. Das heißt, die Herstellung des Schwenkarms der Zentriervorrichtung erfordert keine fortschrittlichen Werkzeugmaschinen wie Koordinatenbohren, solange die gewöhnliche Bohrmaschine durch Bohr- und Reaming-Prozesse verwendet wird. Dann kann eine hochpräzise Zentriervorrichtung hergestellt werden.