Auswahl der Vorrichtung und Bestimmung der Werkstückspannmethode der CNC-Drehmaschine

Die von CNC-Werkzeugmaschinen gewählte Vorrichtung ist nicht geeignet und wirkt sich direkt auf die Produktivität von CNC-Werkzeugmaschinen aus. Nach unvollständigen Statistiken wählen inländische Unternehmen CNC-Werkzeugmaschinen mit einem unangemessenen Anteil von mehr als 50% aus. Wie wählt man Vorrichtungen aus, um die Auslastung von CNC-Werkzeugmaschinen zu verbessern? Dies ist etwas geworden, das Maschinen berücksichtigen müssen. Damit Sie heute die Auswahl der CNC-Drehmaschinen vorstellen können, schneiden die Werkstücke die richtige Bestimmungsmethode ab.

Einer. Die Wahl der Leuchten.

Es gibt zwei Hauptanforderungen für Vorrichtungen in der CNC-Bearbeitung: Erstens sollten die Vorrichtungen eine ausreichende Präzision und Steifheit aufweisen; Bei der Auswahl eines Geräts werden normalerweise die folgenden Punkte berücksichtigt:

(1) Versuchen Sie, einstellbare Vorrichtungen, Kombinationsvorrichtungen und andere geeignete Vorrichtungen auszuwählen, und vermeiden Sie die Verwendung spezieller Vorrichtungen, um die Produktionsvorbereitungszeit zu verkürzen.

(2) Berücksichtigen Sie bei der Massenproduktion nur die Verwendung spezieller Vorrichtungen und streben Sie eine einfache Struktur an.

(3) Das Be- und Entladen von Arbeitsteilen sollte schnell und bequem erfolgen, um Ausfallzeiten der Maschine zu verringern.

(4) Die Vorrichtung sollte genau und zuverlässig an der Maschine installiert werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück in der richtigen Position bearbeitet wird.

Zwei. Die Art der Leuchte.

Auf dem CNC-Latha-Bett gibt es zwei Hauptbefestigungstypen: einen für Scheiben- oder Kurzwellenteile, Werkstückteilrohlinge, die durch die Drehung des Spannantriebs in den einstellbaren Klauen des Spannfutters (drei Klauen, vier Klauen) eingespannt sind;

Drei. Einbau von Teilen.

Die Installationsmethode von CNC-Drehmaschinenteilen ist die gleiche wie bei normalen Drehmaschinen. Daher sollten wir die Positionierungsreferenz und das Spannschema angemessen wählen und die folgenden zwei Punkte beachten:

(1) Bemühen Sie sich um das Design, die Verarbeitung und die Bias-Berechnung der Benchmark-Einheit, was dazu beiträgt, die Einfachheit und Genauigkeit der numerischen Berechnung bei der Programmierung zu verbessern.

(2) Minimieren Sie die Anzahl der Klemmen so weit wie möglich nach dem Klemmen und bearbeiten Sie alle zu bearbeitenden Oberflächen.

Vier. Mehrere moderne CNC-Maschinenvorrichtungen.

1, einstellbare Vorrichtung.

Einstellbare Vorrichtungen werden in allgemeine einstellbare Vorrichtungen und Gruppen von Vorrichtungen (auch als spezielle einstellbare Vorrichtungen bezeichnet) unterteilt. Allen gemeinsam ist, dass einzelne Positionier-, Spann- oder Führungselemente zur Bearbeitung mehrerer Teile verwendet werden können, wodurch eine Kleinserienfertigung mehrerer Teile in ein&"Massenproduktion GG" umgewandelt wird. einer Gruppe von Teilen auf der gleichen Vorrichtung. Nachdem das Produkt aktualisiert wurde, kann es auf diesem Gerät verarbeitet werden, solange es zum selben Teiletyp gehört. Da einstellbare Vorrichtungen eine starke Anpassungsfähigkeit und eine gute Vererbung aufweisen, kann die Verwendung einstellbarer Vorrichtungen die Anzahl der speziellen Vorrichtungen erheblich reduzieren, den Produktionsvorbereitungszyklus verkürzen und die Kosten senken.

2, Kombinationsvorrichtung.

Die Kombinationsvorrichtung, auch bekannt als&"Bausteinvorrichtung GG", besteht aus einer Reihe standardisierter Konstruktionen, verschiedenen Funktionen, verschiedenen Größen von Werkzeugmaschinenvorrichtungskomponenten, die Kunden je nach Verarbeitungsanforderungen wie&"Bausteine" herstellen können", schnell verschiedene Arten von Werkzeugmaschinenvorrichtungen zusammenstellen. Da die Kombinationsvorrichtung das Entwerfen und Herstellen einer speziellen Vorrichtungszeit spart, verkürzt sich die Produktionsvorbereitungszeit erheblich und verkürzt somit effektiv den Produktionszyklus für kleine Chargen, dh verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus bietet die Kombinationsvorrichtung die Vorteile einer hohen Positioniergenauigkeit, einer flexiblen Klemmung, eines Recyclings, einer Energieeinsparung, niedriger Nutzungskosten usw. Daher kann bei der Verarbeitung kleiner Chargen, insbesondere wenn die Produktform komplexer ist, der Verwendung von Kombinationsvorrichtungen Vorrang eingeräumt werden.

3, Präzisionskombination einer Flachbackenzange.

Präzisionskombinierte Flachbackenklemmen sind eigentlich&"Gelenke GG"; in Kombinationsvorrichtungen und sind vielseitiger, standardisierter, benutzerfreundlicher und zuverlässiger zu befestigen als andere kombinierte Klemmen, wodurch sie weltweit weit verbreitet sind. Präzisionskombinations-Flachbacken bieten die Vorteile einer schnellen Installation (Demontage), einer schnellen Klemmung usw., wodurch die Produktionsvorbereitungszeit verkürzt und die Produktionseffizienz bei kleinen Stückzahlen verbessert werden kann. Gegenwärtig liegt der international gebräuchliche Präzisionskombinations-Flachbacken-Klemmbereich im Allgemeinen innerhalb von 1000 mm, die Klemmkraft liegt im Allgemeinen innerhalb von 5000 kgf.

4, elektro-permanente magnetische Vorrichtung (elektrischer permanenter magnetischer Saugnapf)

Die elektro-permanente Magnetvorrichtung ist eine neue Art von Vorrichtung, die nach dem Prinzip eines modernen Magnetkreises entwickelt wurde, der auf neuen Permanentmagnetmaterialien wie Ferritbor als Magnetquelle basiert. Eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren zeigt, dass elektro-permanente Magnetvorrichtungen die umfassende Verarbeitungseffizienz von CNC-Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren erheblich verbessern können.