Kleine Details, auf die bei der langsamen Drahtverarbeitung geachtet werden muss!

Langsamer Draht ist eine Art Verarbeitungswerkzeug, bei dem sich kontinuierlich bewegender feiner Metalldraht (als Elektrodendraht bezeichnet) als Elektrode verwendet, um eine Impulsfunkenentladung durchzuführen, um Metall zu entfernen und das Werkstück zu schneiden. Das Phänomen der leichten Druckentladung bei loser Berührung zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück während der langsamen Drahtverarbeitung. Wenn sich der flexible Elektrodendraht und das Werkstück in der Nähe des üblicherweise angenommenen Entladungsspaltes befinden (z. B. 8–10 & mgr; m), tritt keine Funkenentladung auf. Selbst wenn der Elektrodendraht das Werkstück berührt hat und der Spalt im Mikroskop nicht mehr sichtbar ist, ist er häufig nicht sichtbar. Wenn es um Funken geht, tritt eine normale Funkenentladung nur auf, wenn das Werkstück gebogen und um einen bestimmten Abstand versetzt ist (einige Mikrometer bis einige zehn Mikrometer). Zu diesem Zeitpunkt verringert sich der Entladungsspalt jedes Mal, wenn die Drahtelektrode 1 & mgr; m speist, nicht um 1 & mgr; m, aber der Elektrodendraht fügt eine kleine Spannung zwischen den Drähten hinzu und das Werkstück fügt einen kleinen seitlichen Druck hinzu. Solange der Elektrodendraht und das Werkstück einen bestimmten leichten Berührungsdruck aufrechterhalten, kann dies natürlich eine Funkenentladung darstellen. Auf dieser Grundlage wird angenommen, dass sich zwischen dem Elektrodendraht und dem Werkstück eine Art elektrochemisch hergestelltes Isolierfilmmedium befindet.

Während der langsamen Drahtverarbeitung können Anomalien während der Verarbeitung nicht verhindert werden, aber es gibt einige, die vollständig verhindert werden können, dh die Details der Verarbeitung. Auf welche Details sollte dann bei der langsamen Drahtverarbeitung geachtet werden?

Vor der Verarbeitung muss der Elektrodendraht überprüft werden. Die Spannung des Elektrodendrahtes hat auch einen großen Einfluss auf die Oberflächenqualität des bearbeiteten Werkstücks. Bei Werkstücken, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern, sollte die Spannung des Elektrodendrahtes unter der Voraussetzung eines durchgehenden Drahtes so weit wie möglich erhöht werden.

Hochgeschwindigkeits-Drahtschneidemaschinen verwenden im Allgemeinen Arbeitsflüssigkeiten aus emulgiertem Öl und Wasser. Die Funkenentladung muss in einem flüssigen Medium mit einer bestimmten Isolationsfunktion erfolgen. Die Isolationsfunktion des Arbeitsmediums kann den Entladungskanal nach dem Zusammenbruch schrumpfen lassen und dann die Funkenentladung in einem kleineren Kanalradius begrenzen, wodurch eine augenblickliche und etwas hohe Temperatur zum Schmelzen und Schmelzen gebildet wird. Verdampftes Metall wird nach Beendigung der Entladung die Entladungslücke empfindlich wiederhergestellt und wird zu einem isolierenden Zustand. Wenn die Isolationsfunktion zu niedrig ist, wird das Betriebsfluid zum Leiter und kann keine Funkenentladung bilden. Wenn die Isolationsfunktion zu hoch ist, ist der Entladungsraum klein, das Entfernen von Spänen ist schwierig und die Schnittgeschwindigkeit nimmt ab.

Vor der langsamen Drahtverarbeitung sollten verschiedene Arten von Emulsionen entsprechend den unterschiedlichen Prozessbedingungen ausgewählt werden. Darüber hinaus ist es erforderlich, die Bedingungen in Bezug auf das Kühlmittel, das Flüssigkeitsvolumen und den Verschmutzungsgrad des Arbeitsmediums zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Isolationsfunktion, die Waschfunktion und die Kühlfunktion des Arbeitsmediums den Anforderungen entsprechen.

Langsame Drahtbearbeitungsmaschinen, der Schutz der Werkzeugmaschine ist sehr wichtig, da die hohe Präzision und Qualität des bearbeiteten Werkstücks direkt auf der hohen Präzision der Werkzeugmaschine beruht. Wir hoffen daher, dass wir den Teilen der langsamen Präzisionsdrahtverarbeitung Aufmerksamkeit schenken können.