OEM Laserschneiden und Biegen von Blechteilen

Produktbeschreibung

Unser Lager

• Einige normale Materialien halten wir immer auf Lager

• Sauberes und großes Formenlager, um alle Kunden zu halten' Formen ordentlich

Eigene Formenherstellung

Wir versprechen, alle Ihre Formen im eigenen Haus zu entwerfen und herzustellen, um die Qualität und Sicherheit der Formen zu gewährleisten.

Stanzwerkstatt

• Wir haben fast 70 Sätze Stanzmaschinen von klein bis groß. Der größte bis zu 500 Tonnen.

• Die Qualität der Formen und Ausrüstungen wirkt sich auf die Qualität der Stanzprodukte aus. Zum Glück können wir all dies mit hoher Qualität versorgen.

CNC-Bearbeitungswerkstatt

• Wir haben fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren mit einer Präzision von 3/4/5 Achsen.

• Wir haben Drehmaschinen weiterentwickelt, um die Teile schnell herzustellen (wenn das Material in die Maschinen eingelegt wird, kommen endlich die perfekten Produkte heraus).

SekundärbetriebWorkshop

• Wir erstellen die spezielle Ausrüstung zum automatischen Entgraten und Abflachen der Teile.

• Wir haben Ultraschallreinigungsgeräte im Haus, so dass alle Teile vor dem Verpacken gereinigt werden können.

• Wir haben hauseigene Laserdruckgeräte für Ihr individuelles LOGO.

Unsere Inspektionswerkstatt

Wir haben Niedertemperatur- und Hochtemperaturprüfmaschinen, Salzsprühprüfkammer, 3D-Projektor und verschiedene Inspektionswerkzeuge.

Shenzhen Stolz Industrial Co., Ltd.

Email:Crush@pride-cnc.com

WhatsApp:+8615629044483

Fax:+86-917-3387002

Hinzufügen:Block D, Wissenschaftspark Dianlian, Matian St., Bezirk Guangming, Shenzhen 518106, China

Neuesten Nachrichten

Blechbearbeitung

Stanzprozess und Eigenschaften Die Blechbearbeitung betont, dass das Endprodukt höhere Standards in Bezug auf Spezifikationen und Leistung aufweisen muss, sodass die Blechbearbeitungsverfahren streng sind. Typische Blechbearbeitungsverfahren umfassen Stanzen, Biegen, Strecken, Laserschneiden usw. Das endgültige Stanzen muss abgeschlossen sein, um die Materialtrennung zu realisieren. Während des Stanzvorgangs werden nach dem Bestimmen der oberen und unteren Form die Bleche zeitlich fixiert, die obere Form wird angetrieben, um das Stanzen abzuschließen, und die Bleche werden unter der Spannung der oberen Form getrennt, um die erforderliche Konturform zu erhalten und Designgröße. Mit der technologischen Verbesserung von CNC-Stanzpressen weisen die in großem Maßstab hergestellten Blindteile häufig unterschiedliche Eigenschaften auf:

Zum einen sind die Grate des abgetrennten Abschnitts klein und sehen stromlinienförmig aus:

Das zweite ist, dass die durch den Stanzprozess fertiggestellten Blechbearbeitungsteile eine geringe Größe haben, so dass die Bildung eines einzelnen Produkts weniger Zeit in Anspruch nimmt und für die Massenproduktion geeignet ist:

Das dritte ist, dass der Stanzvorgang auf der CNC-Stanzplattform einfach und unkompliziert ist und der Bediener keine professionellere und fortschrittlichere Technologie oder Kenntnisse benötigen muss:

Viertens führt die CNC-Stanzmaschine das Stanzen und Stanzen unter automatischen Arbeitsbedingungen durch, was die Materialausnutzungsrate in der Massenproduktion in großem Maßstab erheblich verbessern kann, so dass die Kostenkontrolle effektiver ist.

Qualitätsmanagementtechnologie des Stanzprozesses in der Blechbearbeitung

(1) Konzept und Prinzip der Gitterprüfung. Der Gittertest ist eine Dehnungsanalyseidee, die auf der gemeinsamen Beurteilung des Gittertests und der Formgrenzkurve basiert, dh die Formgrenzkurve wird zum Testen verwendet, und es wird ausdrücklich auf die nationale Norm GB / T24171.12009 verwiesen. Die Messung der Formgrenzkurve an der Stanz- und Stanzstelle verwendet die Offline-Methode zur Analyse der Gitterdehnung zum Zeichnen von Grafiken und dient effektiv als schnelle Bewertung des Formungseffekts des Stanzteils. Das typische Prinzip ist: Zeichnen des Umformgrenzendiagramms von Blechbearbeitungsteilen durch CAE-Verarbeitung in computergestützter Technologie. Sammeln Sie die Platteninformationen nach dem Gittertest aktiv, stellen Sie die relevanten Datenparameter wieder her, um ein Modell zu erstellen, und kämmen Sie die Spannung ständig, um die Spannungs- und Dehnungsverteilung zu diskutieren. Erfassen Sie vernünftigerweise die tatsächlichen Verformungsbedingungen verschiedener Teile. Erfassen Sie den Materialfluss, vergleichen Sie das theoretische Formgrenzendiagramm damit, um zu beurteilen, ob die durch Stanzen getrennten Metallteile eine unzumutbare plastische Verformung aufweisen, und bestimmen Sie den Sicherheitsabstand für das Stanzen von getrennten Blechumformungen. Bewerten Sie das Risiko eines Bruchs des Bohrlochs. Grundlage des Gittertests ist es, ein vernünftigeres Gittermodell zu finden, so dass die Platte in jede Richtung organisiert werden kann, wenn die Platte einer Spannungsmessung unterzogen wird. Daher zeigt die kreisförmige Gitterform den Vorteil: Egal wo die Hauptrichtung gebildet wird Bei Spannung wird die Hauptdehnung in der entsprechenden Richtung gemessen.

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