Professionelle kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen, die Farbe eloxieren

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Professionelle kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen, die 20 Jahre lang Farbe eloxiert

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So wählen Sie das Drehwerkzeug

Das Drehen von Teilen bedeutet, dass eine CNC-Drehmaschine vollständig genutzt wird, um die Produktion und Verarbeitung von Unternehmensprodukten auf einer Drehmaschine abzuschließen. Es verwendet die automatische Drehbewegung des Werkstücks und die gleichmäßige lineare Bewegung oder Kreisbewegung des CNC-Werkzeugs, um die Form und die Spezifikationen des Rohlings zu ändern. Es wird zu Normen verarbeitet, die für Konstruktionszeichnungen geeignet sind. Im eigentlichen Produktions- und Verarbeitungsprozess sind die Drehteile nicht statisch, so dass die Wahl des Drehwerkzeugs zum Schneiden von Teilen ebenfalls sehr gut bekannt ist. Heute wird Wofu mit Ihnen die Auswahlfähigkeiten des Drehwerkzeugs zum Schneiden von Teilen besprechen.

1. Bestätigen Sie die Hauptdeklination des CNC-Werkzeugs. Unter den Hauptneigungswinkeln herkömmlicher CNC-Werkzeuge liegen diejenigen, die für die CNC-Bearbeitung geeignet sind, üblicherweise zwischen 90 ° und 95 °, insbesondere 91 °, 93 ° und 95 °. Der Hauptneigungswinkel nahe 90 ° bewirkt, dass die Schnittgeschwindigkeit entlang der Achse des Werkstücks ausgerichtet wird, und es ist nicht einfach, eine vertikale Kraft auf das Werkstück auszuüben, um die Bildung von Vibrationen und Verformungen zu vermeiden (Herstellung dünnwandiger Teile und Verarbeitung ist noch wichtiger). Der Steigungswinkel wird normalerweise am Dorn befestigt.

Teile drehen

Zweitens bestimmen Sie den Winkel der Werkzeugspitze und wählen Sie den allgemeinen CNC-Werkzeugstil. Die Arten von Klingen, die wir verwenden können, sind: runde Klinge (R-Kopf), quadratischer 90-Grad-Kopf (S-Kopf), 80-Dreiecks-Kopf (C-Anfang), 80-Grad-konvexe dreieckige Klinge (beginnend mit W), 60-Grad-Dreieck-Kopf ( beginnend mit T), 55-Grad-Prismenklinge (beginnend mit D) und 35-Grad-Diamantklinge (beginnend mit V). Diese CNC-Werkzeugarten decken im Wesentlichen etwa 90% der grundlegenden Wendeeinsätze ab. Diese Arten von Schaufeln sind nach der Druckfestigkeit von CNC-Werkzeugen geordnet: R, S, C (W), D, V. Die R-Schaufel hat die höchste Druckfestigkeit und die niedrigste V. Je höher die Festigkeit, desto größer die resultierender Widerstand und je größer das Vibrationsrisiko. Daher wählen die Leute oft R, S, C (W) für die Fertigstellung. Für die Grobbearbeitung wählt jeder D, V. Die für die Endbearbeitung erforderliche Profilierungsfähigkeit ist V am besten und R am schlechtesten.

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