Kamerastativadapter Schwarz eloxierte Teile

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Die Fehler der Anodenoxidation in Aluminiumlegierungen sind:

Der Erste:

Der Oxidfilm nach der Anodenoxidation der Aluminiumlegierung ist schwach und lichtlos, was manchmal zu Punktkorrosion führt. In schweren Fällen ist die Schwarzpunktkorrosion erheblich, was zum Verschrotten von Teilen und zu größeren Verlusten führt.

Solche Ausfälle treten häufig zufällig auf und werden durch besondere Ursachen verursacht. Bei der Oxidation von Anoden aus Aluminiumlegierungen wird der Oxidfilm durch den Stromausfall auf halbem Weg und die Wiederelektrizität häufig dunkler, und die Teile mit Stromausfall auf halbem Weg im Reinigungstank bleiben zu lange und reinigen die Säure des Tanks über hohem Wassergehalt Qualität ist nicht sauber, einschließlich Schwebstoffe, Schlamm und Sand usw. mehr, führt häufig dazu, dass Aluminiumlegierungsteile elektrochemische Korrosion, das Auftreten von Fleckkorrosion schwarze Flecken und so weiter.

Der Zweite:

Aluminiumlegierungsprodukte durch Anodenoxidationsbehandlung, das Auftreten eines lokalen Films ohne Oxidation, der mit bloßem Auge sichtbare dunkle Flecken oder Streifen zeigt, Oxidfilm weist ein Trommelfell-Tumor- oder Lochphänomen auf, obwohl solche Fehler selten sind, aber auch auftreten.

Dies hängt im Allgemeinen mit der Zusammensetzung, der Gewebe- und Phasengleichmäßigkeit von Aluminium und Aluminiumlegierungen oder mit bestimmten Metallionen oder suspendierten Verunreinigungen zusammen, die im Elektrolyten gelöst sind. Die chemische Zusammensetzung, die Gleichmäßigkeit der Gewebe- und Metallphase von Aluminium und Aluminiumlegierungen beeinflussen die Herstellung und Leistung von Oxidmembranen. Der Oxidfilm aus reinem Aluminium oder einer Aluminiummagnesiumlegierung ist leicht herzustellen, und die Qualität des Films ist auch besser. Aluminium-Silizium-Legierung oder Aluminium-Legierung mit hohem Kupfergehalt, Oxidfilm ist schwieriger zu erzeugen, und der resultierende Film wird dunkler, grau, schlechter Glanz. Selektive Oxidation oder selektive Auflösung ist leicht zu erzeugen, wenn die Oberfläche eine ungleichmäßige Metallphase, eine Gewebevorspannung, einen Versatz von Mikroverunreinigungen oder ein ungleichmäßiges Gewebe erzeugt, das durch eine unsachgemäße Wärmebehandlung verursacht wird. Wenn der partielle Siliziumgehalt der Aluminiumlegierung partialisiert wird, führt dies häufig zu lokalem Nichtoxidfilm oder schwarzen Fleckenstreifen oder lokaler selektiver Auflösung, um Löcher zu erzeugen. Wenn der Elektrolyt Schwebstoffe, Staub oder Kupfereisen und andere Metallverunreinigungen enthält, ist der Ionengehalt häufig zu schwarzen Flecken oder schwarzen Streifen, was die Korrosionsschutzleistung des Oxidfilms beeinträchtigt.