5-Achsen-Cnc-Bearbeitung wird einfach und bequem

Für Werkzeugbauer, die Mehrachs-Werkzeugmaschinen verwenden, ist die Entwicklung von CNC-Programmen, die den Fähigkeiten dieser Werkzeugmaschinen volles Spiel geben können, ein schwieriges Problem. Der Zweck ist es, die Bewegung der zusätzlichen Achse der Werkzeugmaschine (Arbeitsbank oder Werkzeughalter) in der effektivsten Weise voll auszuschöpfen, und gleichzeitig die Form eine gute Oberflächengüte zu machen.

In den letzten Jahren ist die synchrone Bewegung von Werkzeugmaschinen immer komplizierter geworden, was auch das CAM-Softwaresystem vor schwierigen Problemen in Mathematik und Technik stellt. Die rasante Entwicklung der Verarbeitungstechnologie hat es schwierig gemacht, die Entwicklung effizienter NC-Programme zu synchronisieren, die für den Betrieb von Werkzeugmaschinen verwendet werden können.

Darüber hinaus müssen Softwareprodukte, die für mehrachsige Werkzeugmaschinen entwickelt wurden, einfach zu bedienen und fehlerbehaftet sein. Da die Materialien, hochpräzisen Werkzeuge und zubehörteile, die in diesen fortschrittlichen Werkzeugmaschinen verwendet werden, sehr teuer sind, können selbst kleinste Programmierfehler erhebliche Verluste verursachen.

Basierend auf diesen Prämissen, das Problem von CAM-Software-Entwickler konfrontiert ist, wie diese leistungsstarken Programmierfunktionen mit einem Programmierprozess zu kombinieren, die für Benutzer leicht zu verstehen ist. Diese Funktionen müssen klar angegeben werden, um den Benutzer durch den Programmierprozess zu führen, um Fehler bei der Bestimmung des Werkzeugwegs zu vermeiden. Gleichzeitig wird der Programmierungsprozess nicht starr oder eingeschränkt.

altes Denken

Um den Anwendern mehrere Verarbeitungslösungen zu bieten, zersetzen CAM-Softwareentwickler immer die Vier- und Fünf-Achsen-Verarbeitung in verschiedene Spezialfunktionen, die für verschiedene Werkzeugwege genutzt werden können. Tatsächlich sind einige CAM-Entwickler stolz auf ihre Fähigkeit, mehrere spezialisierte Funktionen bereitzustellen.

Die Kosten für die Entwicklung dieser Art von Software ist es, die Funktion des Systems schwer zu verstehen. Der typische Endbenutzer kann nur begrenzte Funktionen verstehen und nutzen. Es ist unmöglich für CNC-Programmierer mit geschäftigem Geschäft, sich den Zweck der vielen Funktionen des CAM-Systems zu merken, so dass sie in der Regel nur nach den Funktionen programmieren, mit denen sie am besten vertraut sind, und andere Funktionen ignorieren.

Vier vereinfachte Schritte

Das neue Konzept der erweiterten Bearbeitungsfunktionen basiert auf der Ansicht, dass jede Fünf-Achs-Bearbeitungsfunktion (egal wie kompliziert) in wenigen einfachen Schritten definiert werden kann. Formenhersteller haben ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Formenherstellungsverfahren gewählt:

(1) Der zu bearbeitende Bereich und der Verarbeitungsablauf. Dieser Schritt basiert auf der Komplexität der Form des Teils und ist oft am einfachsten, um die Inspiration eines erfahrenen Mechanikers zu inspirieren.

(2) Welche Form sollte die Werkzeugbahn im Bearbeitungsbereich haben? Soll das Werkzeug in der Reihenfolge vorn und hinten oder nach oben und unten entsprechend den parametrischen Linien der Oberfläche und der Flächenbegrenzung als Führungslinie geschnitten werden?

(3) Wie führt man die Werkzeugachse an die Werkzeugbahn an? Dies ist sehr wichtig für die Qualität der Oberflächengüte und ob ein kurzes Hartwerkzeug auf kleinem Raum verwendet werden soll. Der Werkzeugbauer muss das Werkzeug vollständig steuern, einschließlich der Vorder- und Achterwinkel, wenn das Werkzeug geneigt ist. Darüber hinaus ist es notwendig, die Winkelgrenze zu berücksichtigen, die durch die Drehung des Arbeitstisches oder Werkzeugpfostens vieler Werkzeugmaschinen verursacht wird. So gibt es beispielsweise Grenzen für den Drehgrad von Fräs-/Drehmaschinen.

(4) Wie konvertiert man den Schnittweg des Werkzeugs? Wie steuert man die Verschiebung des Werkzeugs aufgrund von Reset oder Verschiebung und die Verschiebung, die das Werkzeug zwischen den Bearbeitungsbereichen am Startpunkt des Werkzeugwegs erzeugen muss? Die durch den Umwandlungsprozess erzeugte Verdrängung ist in der Formenproduktion sehr kritisch. Es kann die Spuren der Maßhilfslinie und des Werkzeugs beseitigen (die durch manuelles Polieren nachträglich entfernt werden können).

Neue Ideen

Nach der Idee eines Mechanikers bei der Entscheidung, fünf-Achsen-Bearbeitung auf komplexen Teilen durchzuführen, ist es eine bessere Möglichkeit, CAM-Software zu entwickeln. Warum fünfachsige Bearbeitungsfunktionen zersetzen, anstatt einen vertrauten und leicht verständlichen Einzelprogrammierungsprozess für Programmierer zu entwickeln?

Diese fortschrittliche Technologie wird den Widerspruch zwischen leistungsstarken Funktionen und Benutzerfreundlichkeit beseitigen. Durch die Vereinfachung der Mehrachsbearbeitung zu einer einzigartigen Funktion können Anwender schnell alle Funktionen des Produkts voll ausschöpfen. Mit dieser neuen Funktion von CAM kann die Fünf-Achs-Bearbeitung flexibilitäts- und kompaktseinhaft sein.