Vor- und Nachteile der CNC-Verarbeitung verschiedener Führungsschienen

Bei der Aufteilung von Prozessen in der CNC-Bearbeitung muss diese flexibel gesteuert werden, basierend auf der Struktur und Herstellbarkeit der Teile, den Funktionen der Werkzeugmaschine des CNC-Bearbeitungszentrums, der Anzahl der Teile des CNC-Bearbeitungsinhalts, der Anzahl der Installationen und der Produktionsorganisation der Einheit. Es wird auch empfohlen, das Prinzip der Prozesskonzentration oder das Prinzip der Prozessdispersion zu übernehmen, das entsprechend der tatsächlichen Situation festgelegt werden sollte, aber sich bemühen muss, angemessen zu sein. Die Aufteilung der Prozesse kann grundsätzlich nach folgenden Methoden erfolgen:

　　1. Werkzeugzentrale Sortiermethode.

Diese Methode besteht darin, den Prozess nach dem verwendeten Werkzeug zu unterteilen und mit demselben Werkzeug alle Teile zu bearbeiten, die am Teil fertiggestellt werden können. Um die Werkzeugwechselzeit zu verkürzen, die Leerlaufzeit zu komprimieren und unnötige Positionierungsfehler zu reduzieren, können die Teile nach der Methode der Werkzeugkonzentration verarbeitet werden, dh mit einem Werkzeug alle möglichen Teile mit einem Werkzeug bearbeiten wie möglich, und wechseln Sie dann ein anderes Messer, um andere Teile zu verarbeiten. Dies kann die Anzahl der Werkzeugwechsel verringern, die Leerlaufzeit verringern und unnötige Positionierungsfehler reduzieren.

　　2, die Reihenfolge der Verarbeitung von Teilen.

Die Struktur und Form jedes Teils sind unterschiedlich, und die technischen Anforderungen jeder Oberfläche sind ebenfalls unterschiedlich. Daher sind die Positionierungsmethoden während der Verarbeitung unterschiedlich, so dass der Prozess nach den verschiedenen Positionierungsmethoden unterteilt werden kann.

Bei Teilen mit viel Verarbeitungsinhalt kann das Verarbeitungsteil gemäß seinen strukturellen Eigenschaften wie Innenform, Form, gekrümmte Oberfläche oder Ebene in mehrere Teile unterteilt werden. Im Allgemeinen werden zuerst die Ebene und die Positionierungsfläche verarbeitet, und dann wird das Loch verarbeitet. Zuerst wird die einfache geometrische Form verarbeitet, und dann wird die komplexe geometrische Form verarbeitet. Die Teile mit geringerer Präzision werden zuerst verarbeitet, und dann werden die Teile mit höheren Präzisionsanforderungen verarbeitet.

　　3, das Schruppen und Schlichten werden in der richtigen Reihenfolge sortiert.

Wenn der Prozess nach Faktoren wie Bearbeitungsgenauigkeit, Steifigkeit und Verformung des Teils unterteilt wird, kann der Prozess nach dem Prinzip der Trennung von Schruppen und Schlichten, dh Schruppen und anschließendem Schlichten, unterteilt werden. Zu diesem Zeitpunkt können verschiedene Werkzeugmaschinen oder verschiedene Werkzeuge zur Verarbeitung verwendet werden. Bei Teilen, die aufgrund der Verformung, die nach dem Schruppen auftreten kann, zur Verarbeitung von Verformungen neigen, muss diese korrigiert werden. Daher müssen im Allgemeinen alle Roh- und Endbearbeitungsprozesse getrennt werden.