Analyse typischer Bearbeitungsmethoden deutscher DMG CNC-Werkzeugmaschinen

Die Verarbeitung des Speisetellers dient als Beispiel zur Veranschaulichung der Verarbeitungsschritte. Öffnen Sie die UG-Software, um den Teller zu formen, und führen Sie die folgenden Vorgänge aus:

1. Rufen Sie die UG-Verarbeitungsschnittstelle auf und verschieben Sie das Verarbeitungskoordinatensystem. Klicken Sie unter der Oberfläche der geometrischen Ansicht auf das Koordinatensystem, um den Sicherheitsabstand auf 20 mm festzulegen (siehe Abbildung 1). Definieren Sie den Rohling für die Schnittsimulation. Klicken Sie im Fenster mit der Schnittgeometrie auf das Fingerteil, um das Tablett als Fingerteil zu definieren. In der&"Define Blank GG"; Wählen Sie im Dialogfeld die Option Containment Block. Das System berechnet automatisch den Begrenzungsrahmen des Modells&plus 5 Kammern in der linken und rechten Richtung plus 5 mm in der Y-Achse und Z positiv in der Y-Achsenrichtung. Fügen Sie der Richtung 5 Meter hinzu. Abbildung 1 legt das Koordinatensystem fest.

2. Die Bearbeitungszugabe für das Hohlraumfräsen und Schruppen beträgt 05 mm. Klicken Sie auf die Maschinenansicht, um das Werkzeug T1D16R1 zu definieren. Im&"Create Tool GG"; Definieren Sie im Dialogfeld einen Durchmesser von 16 mm und einen Radius von 1,0 mm. Die Werkzeugnummer, das Kompensationsregister und das Werkzeugkompensationsregister im Nummernbereich befinden sich alle in den Textfeldern. Geben Sie 1 ein, andere Standardeinstellungen für Parameter, und klicken Sie auf die Schaltfläche OK, um die Werkzeugerstellung abzuschließen. Nachdem die Hohlraumfräs- und Schruppparameter festgelegt wurden, klicken Sie, um den Gesamtrohling als Additionsbereich zu bestimmen. Stellen Sie die allgemeinen Parameter und nicht schneidenden Bewegungsparameter ein. Stellen Sie den Vorschub ein. Die Spindeldrehzahl ist auf 1000 U / min eingestellt. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt 300 mm / min. Klicken Sie hier, um den Werkzeugweg zu generieren. Die Bearbeitungsspur kann generiert werden.

3. Erstellen Sie den Fräsen-Endbearbeitungsprozess in der oberen Ebene. Passen Sie den Prozessnavigator an die Werkzeugmaschinenansicht an, um einen T2D12-Fräsfräser zu erstellen. Wählen Sie im Dropdown-Menü die Dropdown-Liste Prozessbefehlstyp aus. Wählen Sie die Option Mill-Pianar. Klicken Sie im Untermenüprozess auf die Schaltfläche PLANARPROFIL. Wählen Sie in der Werkzeugliste die Option T2D12 in der Geometrie aus. Wählen Sie die Option WORKPIECE in der Dropdown-Liste und die Option mi-finish in der Dropdown-Liste der Methode aus, um den Systemstandardnamen zu verwenden. Abbildung 2 Die Verarbeitungsmethode des Speisetellers. Erstellen Sie eine Teilegrenze. Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Loch ignorieren im Bereich Gesichtsauswahl des Dialogfelds Grenzgeometrie und wählen Sie die obere Oberfläche des Esstellers im Zeichenbereich aus. Werkzeugweg generieren.

4. Verwenden Sie den Fräser T2D12 zum Fräsen mit ebener Kontur und den Kugelfräser T3B8 für die Tiefenbearbeitung der Kontur des Speisetellers.