Hardware-Einführung CNC-Bearbeitungszentrum Programmierung Produktionsprozess

Produktionsprozess programmieren:

Beim Programmieren sollten Sie den programmierten Produktionsprozess befolgen, da es sonst leicht ist, falsch zu erscheinen. Zuerst müssen Sie die Konstruktionszeichnungen analysieren, das Blatt für die Verarbeitungstechnologie usw. schreiben, dann müssen Sie das Bearbeitungsprogramm des Produktwerkstücks schreiben, dann das Programm in die CNC-Werkzeugmaschine eingeben und schließlich die Programminspektion und das Schneiden durchführen Prüfung.

1) Technische Zeichnungen analysieren

Bei der Bearbeitung von Schleifwerkzeugen auf einer CNC-Werkzeugmaschine ist das vom Programmierpersonal erhaltene Ausgangsmaterial eine Teilezeichnung. Gemäß der Teilezeichnung ist es möglich, das Aussehen des Teils, die Genauigkeit der Spezifikation, die Rauheit, das Rohmaterial des Produkts, die Art des Rohlings und die Abschreck- und Anlassbehandlung zu analysieren und dann die CNC auszuwählen Drehmaschine und Schneidwerkzeug klären die genaue Positionierung der Spannvorrichtung, die Verarbeitungsmethode, die Verarbeitungsreihenfolge und die Größe des Werkzeugs dauerhaft.

Bei der Klärung der Verarbeitungstechnologie sollten die Eigenschaften häufig verwendeter CNC-Werkzeugmaschinen berücksichtigt und ihre Funktionen voll genutzt werden, um effektive Verarbeitungslinien, eine niedrige Vorschubfrequenz und kurze Verarbeitungszeiten zu gewährleisten. Darüber hinaus sollten relevante Dokumente zum Produktionsprozess ausgefüllt werden, z. B. die Kreditkarte für den CNC-Werkzeugmaschinenverarbeitungsprozess, die Kreditkarte für CNC-Werkzeugmaschinen und die Werkzeugroutenkarte.

(2) Schreibprogramm

Das Programmierpersonal sollte effektive Bearbeitungsmethoden und Hauptbohrparameter basierend auf den Analyseergebnissen des Bearbeitungsprozesses und den Eigenschaften der Programmiersoftware für Mobiltelefone auswählen und hocheffiziente Programme schreiben. Um beispielsweise die UG-Mobiltelefonsoftware zum Programmieren verwenden zu können, müssen Sie die verschiedenen Programmiermethoden von UG und die tatsächliche Bedeutung verschiedener Hauptparameter verstehen.

(3) Geben Sie das Programm ein

Die Methoden zum Eingeben des Verarbeitungsprogramms in die CNC-Werkzeugmaschine umfassen: optisches Lesegerät, Computertastatur, Festplatte, Audioband, Speicherkarte, RS232-Schnittstelle und Internet usw. In diesem Stadium sind die üblichen Methoden: entsprechend der numerischen Tastatur Programm; Entsprechend der Kommunikationsbuchse zwischen dem elektronischen Computer und der CNC-Werkzeugmaschine wird das Verarbeitungsprogramm in den Programmspeicher der CNC-Werkzeugmaschine übertragen (jetzt sind einige neue CNC-Werkzeugmaschinen seit langem mit Speicherkarten mit großer Kapazität zum Speichern der Verarbeitung ausgestattet Programm. Es handelt sich um eine Speicheranwendung für ein numerisches Steuerwerkzeugprogramm, sodass das numerische Steuerwerkzeugprogramm im Voraus auf der Speicherkarte gespeichert werden kann. Es kann auch vom elektronischen Computer während der Verarbeitung zur CNC-Drehmaschine verarbeitet werden (diese Art von Verfahren wird im Allgemeinen als DNC bezeichnet, und das Programm wird nicht im Speicher der CNC-Drehmaschine gespeichert).

(4) Testverfahren und Durchführung von Probeschnitten

Das CNC-Werkzeugmaschinenprogramm muss getestet und probeweise geschnitten werden, bevor es als bearbeitbar deklariert werden kann. Im Allgemeinen ist es möglich, das analoge Simulationssteuermodul der numerischen Steuersoftware zu verwenden und als erstes die Simulationssimulationsverarbeitung auf dem elektronischen Computer durchzuführen, um zu unterscheiden, ob es eine Kollision, weniger Schneiden und mehr Schneiden gibt. Die Verarbeitung der grafischen Simulationssimulation kann auch an der Werkzeugmaschine mit numerischer Steuerung und grafischer Simulationsfunktion durchgeführt werden, um die Genauigkeit der Werkzeugbahn zu überprüfen. Wenn Sie UG-Programmierung lernen und trainieren möchten, können Sie die QQ-Gruppe 304214709 hinzufügen, um Lernmaterialien und Kursinhalte zu erhalten. Bei nicht vorhandenen CNC-Werkzeugmaschinen kann eine Trockenbetriebserkennung durchgeführt werden. Diese Art von Methode erkennt jedoch nur, ob der Werkzeugweg geeignet ist, und kann die Abweichung von Werkzeug und Werkzeugeinstellung nicht erkennen. Da es zu Bearbeitungsabweichungen kommt, die durch eine schlechte Werkzeugeinstellung oder einige Datenfehler verursacht werden, muss der Schlüsselprozess des ersten Probenschneidens durchgeführt werden. Wenn festgestellt wird, dass eine Verarbeitungsabweichung vorliegt, die nicht den Anforderungen der Konstruktionszeichnung entspricht, sollte der Grund analysiert werden, um die Änderung des Verarbeitungsverfahrens oder die Verwendung der Kompensation der Werkzeugspezifikationen und anderer Gegenmaßnahmen bis zum Erreichen des Produktwerkstücks zu erleichtern Die Anforderungen der Konstruktionszeichnung werden verarbeitet.