Wie beurteilt man die Bearbeitungsgenauigkeit des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums?

Verstehen CNC-Bearbeitungszentrum Freunde wissen, dass die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungszentrum wirkt sich auf die Qualität der Verarbeitung, so auf die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungszentrum, die Industrie hat auch die Methode untersucht, um zu reduzieren und zu entfernen den Fehler. Wenn Sie ein Anfänger sind, wie beurteilt man die Genauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums?

1. Positionierung von vertikalen CNC-Bearbeitungszentrumsproben:

Die Probe sollte sich in der Mitte des X-Hubs und entlang der Y- und Z-Achse in der entsprechenden Position für die Proben- und Vorrichtungspositionierung und Werkzeuglängenplatzierung befinden. Besteht eine besondere Anforderung an die Positiondesposition des Musters, so ist diese in der Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verwender anzugeben.

2. Die Fixierung der Probe:

Die Probe sollte bequem auf einer speziellen Vorrichtung installiert werden, um die maximale Stabilität des Werkzeugs und der Halterung zu erreichen. Die Montagefläche der Vorrichtung und der Probe sollte gerade sein.

Die Parallelität zwischen der Montagefläche der Probe und der Spannfläche sollte überprüft werden. Es sollten geeignete Greifverfahren verwendet werden, damit das Werkzeug die gesamte Länge des CNC-Bearbeitungszentrums lochen kann. Es wird empfohlen, die Senkschraube zu verwenden, um die Probe zu fixieren, um Interferenzen zwischen dem Werkzeug und der Schraube zu vermeiden, oder es können andere gleichwertige Methoden verwendet werden. Die Gesamthöhe der Probe hängt von der gewählten Fixierungsmethode ab.

3. Das Material der Probe, des Fräsers und die Schneidparameter:

Die Materialien, Schneidwerkzeuge und Schneidparameter der Probe sind gemäß der Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verwender auszuwählen und zu erfassen. Die empfohlenen Schnittparameter sind wie folgt:

1) Schnittgeschwindigkeit: ca. 50m/min für Gusseisen; Ca. 300m/min für Aluminiumteile.

2) Vorschub: ca. (0,05-0,10) mm/ Zahn.

3) Schnitttiefe: Die radiale Schnitttiefe aller Fräsprozesse sollte 0,2 mm betragen.

4, die Größe des Exemplars:

Wenn die Probe mehrmals geschnitten wurde, die Formgröße reduziert und die Öffnung erhöht wird, wird bei der Abnahmeprüfung empfohlen, die endgültige Konturbearbeitungsprobengröße zu wählen, die mit der in dieser Norm angegebenen übereinstimmt, um die Schnittgenauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums genau widerzuspiegeln. Die Probe kann wiederholt bei der Schneidprüfung verwendet werden, und ihre Spezifikation ist innerhalb von 10 % der in dieser Norm angegebenen Kenngröße zu halten. Wenn die Probe wieder verwendet wird, sollte ein Dünnschichtschneiden durchgeführt werden, um alle Oberflächen zu löschen, bevor ein neuer Schnittversuch durchgeführt wird.