Der Laserschneidprozess bestimmt die Qualität des Laserschneidens

Die Laserschneidverarbeitung bezieht sich auf die Verwendung des thermischen Effekts, der durch den auf die Oberfläche des Materials projizierten Laserstrahl erzeugt wird, um den Verarbeitungsprozess abzuschließen, einschließlich Laserschneiden, Lasergravur (Lasermarkierung) und so weiter. Heutzutage übertreibt der Automobilverbrauch von&die Personalisierung, und die ursprüngliche Formenherstellung beruht auf eigenen Einschränkungen - der Zyklus der Formenherstellung ist sehr lang und es war schwierig, sich an immer schnellere Autoersatzteile anzupassen. Durch Laserschneiden hergestellte Kunststoffprodukte: Sparen Sie Investitionen in Kunststoffformen: Das Laserschneiden von Kunststoff erfordert keine Formen, keinen Formenverbrauch, keine Reparatur von Formen, spart Zeit beim Austausch von Formen, spart dadurch Verarbeitungskosten und reduziert die Produktionskosten, insbesondere geeignet für große Produkte Verarbeitung kleiner Chargen von Kunststoffprodukten. Mit dem Wuxi-Laserschneiden bietet die formlose Schnellverarbeitung enorme Wettbewerbsvorteile. Da der Laser vier Eigenschaften aufweist: hohe Helligkeit, hohe Richtwirkung, hohe Monochromatizität und hohe Kohärenz, bietet er einige hervorragende Eigenschaften, die laserbearbeitende Kunststoffprodukte bei anderen gängigen Verarbeitungsverfahren nicht aufweisen. Die Laserleistung wird in Impulsausgabe und kontinuierliche Ausgabe unterteilt. Der zum Schneiden und Schweißen verwendete Laser verwendet hauptsächlich die Impulsausgabemethode. Die Pulsfrequenz beeinflusst hauptsächlich die Schnittgeschwindigkeit und die Rauheit des Einschnitts. Um ein Hochgeschwindigkeitsschneiden zu erzielen, ist eine hohe Frequenz unerlässlich. Genau genommen ist der Strahldivergenzwinkel nicht Teil der Laserabteilung, aber da der Lasermodus einen großen Einfluss auf den Fernfelddivergenzwinkel hat, werden wir ihn hier diskutieren. Laserschneidbearbeitung zur Erstellung neuer Kunststoffproduktmuster: Die Wuxi-Laserschneidbearbeitung kann die Geschwindigkeit der Entwicklung neuer Produkte verbessern: Nach dem Erstellen der Produktzeichnung kann die Laserbearbeitung sofort durchgeführt werden, und Proben neuer Kunststoffprodukte können in kürzester Zeit entnommen werden . Der Multimode ist in XY-Richtung ein Index ungleich Null, die Strahlqualität ist schlecht und wird im Allgemeinen nur zum Schweißen und nicht zum Schneiden verwendet. Der Laserschneidkopf mit doppelter Brennweite ist ein zerbrechliches Element der Laserschneidmaschine. Bei längerer Verwendung wird der Laserschneidkopf beschädigt. Das Laserschneiden ist einer der wichtigsten Indikatoren zur Messung der Laserqualität. Lasergravur von Kunststoffprodukten: Die Kunststoff-Lasergravur ist ein Laserbearbeitungsprozess, bei dem die hohe Energiedichte des Lasers zur Bestrahlung der Oberfläche von Kunststoffprodukten verwendet wird, um das Oberflächenmaterial des Produkts zu verdampfen und ein klares Muster zu erzeugen. Die detaillierte Anwendung der Laserbearbeitung in der Kunststoffindustrie ist wie folgt: Erstens Laserschneiden von Kunststoffprodukten: Beim Kunststofflaserschneiden wird der Laserstrahl auf die Oberfläche des Kunststoffmaterials fokussiert und die Hochtemperatureigenschaften des Lasers zum Schmelzen des Materials verwendet und das mit dem Laserstrahl koaxiale Druckgas zum Blasen verwenden. Das geschmolzene Kunststoffprodukt wird bewegt, und der Laserstrahl und das Kunststoffprodukt werden entlang einer bestimmten Flugbahn relativ zueinander bewegt, wodurch geschnitten wird, um eine bestimmte Form zu bilden. Inspektion und Wartung termingerecht durchführen. Der Laser im TEM00-Modus kann aufgrund seiner geringen Größe beim Schneiden den kleinsten Strahldurchmesser, den kleinsten Schlitz und eine schnellere Schnittgeschwindigkeit erzielen.