PA-Prozessmerkmale (3)

PA 6 Polyamid 6 oder Nylon {{2}: PA 6 nimmt leicht Feuchtigkeit auf, daher sollte vor dem Verarbeiten besonderes Augenmerk auf das Trocknen gelegt werden. Wenn das Material in einer wasserdichten Verpackung geliefert wird, sollte der Behälter geschlossen gehalten werden. Wenn die Luftfeuchtigkeit größer als 0 ist. 2%, wird empfohlen, 1 6 Stunden lang an heißer Luft über 80 C zu trocknen. Wenn das Material länger als 8 Stunden Luft ausgesetzt war, wird empfohlen, die Vakuumtrocknung länger als 8 Stunden bei 105 C durchzuführen.

Schmelztemperatur: 230 ~ 280 C, 250 ~ 280 C für verstärkte Sorten. Formtemperatur: 80 ~ 90 C. Die Formtemperatur beeinflusst die Kristallinität erheblich, was wiederum die mechanischen Eigenschaften von Kunststoffteilen beeinflusst. Die Kristallinität ist für Bauteile sehr wichtig, daher wird eine Formtemperatur von 80 ~ 90 C empfohlen.

Für dünnwandige Kunststoffteile mit langem Durchfluss wird auch empfohlen, eine höhere Formtemperatur anzuwenden. Das Erhöhen der Formtemperatur kann die Festigkeit und Steifheit von Kunststoffteilen erhöhen, verringert jedoch die Zähigkeit. Wenn die Wandstärke größer als 3 mm ist, wird empfohlen, eine Niedertemperaturform mit 20 ~ 40 C zu verwenden. Bei glasfaserverstärkten Materialien sollte die Formtemperatur höher als 80 C sein. Einspritzdruck: in der Regel zwischen 750 ~ 1250 bar (je nach Material und Produktdesign).

Einspritzgeschwindigkeit: hohe Geschwindigkeit (bei verstärkten Materialien leicht reduziert). Läufer und Tor: Da die Abbindezeit von PA 6 sehr kurz ist, ist die Position des Tors sehr wichtig. Der Gate-Durchmesser sollte nicht kleiner als 0 sein. 5 * t (wobei t die Dicke des Kunststoffteils ist). Wenn Sie einen Heißkanal verwenden, sollte die Torgröße kleiner sein als bei einem herkömmlichen Läufer, da der Heißkanal dazu beitragen kann, dass sich das Material nicht vorzeitig verfestigt. Wenn ein untergetauchtes Tor verwendet wird, sollte der Mindestdurchmesser des Tors 0,7 5 mm betragen.