Präzisions-Metallverarbeitungstechnik und Betriebsspezifikationen

Präzisions-Metallbearbeitungstechnik:

1. Der Verarbeitungsweg ist sehr unsicher. Ein Teil oder Produkt kann mehrere Prozesse haben, und es gibt viele Arten von Maschinen, Geräten und Vorrichtungen, die im Produktionsprozess erforderlich sind.

2. Da die Hardware-Fertigungsunternehmen hauptsächlich verstreute Verarbeitung sind, hängen Qualität und Ertrag der Produkte weitgehend vom technischen Niveau der Arbeitnehmer ab, und der Automatisierungsgrad liegt hauptsächlich auf der Ebene der Einheit, wie CNC-Werkzeugmaschinen, flexible Produktionssysteme usw.

3. Die Produktteile und Komponenten nehmen in der Regel eine Kombination aus selbstgefertigter und ausgelagerter Verarbeitung an. Spezielle Verfahren wie Galvanik, Sandstrahlen, Oxidation und Siebdrucklasergravur werden externen Herstellern für die Verarbeitung anvertraut.

4. Es sind viele Teile gefragt, und es gibt oft viele Kommissionierlisten und Fertigungsaufträge, die in Form von "einzeiligen" in der Werkstatt erscheinen. Wenn es einen Prozess gibt, gibt es viele Prozessumlagerungsaufträge.

Betriebsspezifikation für die Präzisionshardwareverarbeitung:

1. Während der Produktverarbeitung. Der Bediener muss die richtige Körperhaltung halten und über genügend Energie verfügen, um die Arbeit zu verbessern. Wenn körperliche Beschwerden festgestellt werden, ist es aus Gründen der persönlichen Sicherheit notwendig, den Posten sofort zu verlassen und ihn dem Werkstattleiter oder einem höheren Vorgesetzten zu melden. Während des Betriebs ist es notwendig, Ideen zu sammeln, das Chatten zu beenden und miteinander zusammenzuarbeiten. Die Betreiber dürfen nicht in einem reizbaren und müden Zustand arbeiten. Zur persönlichen Sicherheit, um Zwischenfälle zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Vor dem Eintritt in die Stelle sollten alle Mitarbeiter prüfen, ob ihre Kleidung den Stellenanforderungen entspricht. Hausschuhe, hochbetuchte Schuhe und Kleidung, die die Sicherheit beeinträchtigt, sind strengstens verboten, und solche mit langen Haaren müssen harte Hüte tragen.

2. Prüfen Sie vor dem mechanischen Betrieb, ob das bewegliche Teil mit Schmieröl gefüllt ist, und starten und prüfen Sie dann, ob Kupplung und Bremse normal sind, und führen Sie die Maschine 1-3 Minuten untätig aus. Wenn die Maschine defekt ist, beenden Sie den Vorgang.

3. Beim Austausch der Form sollte das Netzteil zuerst geschlossen werden. Nachdem die Pressebewegungsabteilung den Betrieb beendet hat, kann die Form installiert und gedebuggt werden. Nach der Installation und Einstellung, bewegen Sie das Schwungrad von Hand, um zweimal zu testen. Um unnötige Kollisionen zwischen der Maschine und dem zu verarbeitenden Produkt zu vermeiden, ist zu prüfen, ob die obere und untere Form symmetrisch und sinnvoll sind, ob die Schrauben stark sind und ob der Rohlingshalter sinnvoll ist.

4. Es ist notwendig, zu warten, bis andere Mitarbeiter aus dem Maschinenarbeitsbereich herauskommen und die Trümmer auf dem Arbeitstisch entfernen, bevor Sie die Stromversorgung starten, um die Maschine zu starten.

5. Beenden Sie während des mechanischen Betriebs die Hand nicht mehr in den Arbeitsbereich des Schiebers und beenden Sie die Aufnahme und Platzierung des Werkstücks von Hand. Es ist notwendig, etwas zu verwenden, das den Spezifikationen entspricht, wenn Sie Werkstücke in die Matrize nehmen und platzieren. Wenn ein ungewöhnlicher Ton von der Maschine auftritt oder die Maschine defekt ist, schalten Sie den Netzschalter sofort aus, um dies zu überprüfen. Nach dem Start der Maschine transportiert eine Person die Materialien und bedient sie. Andere dürfen weder den Ein-/Ausschalter drücken noch auf die Fußschalterplatine treten. Zur Sicherheit anderer können sie ihre Hände nicht in den Maschinenbetriebsbereich legen oder die beweglichen Teile der Maschine berühren.