Verarbeitungsmethode von Präzisionsteilen mit mehreren Gewinden
Jul 02, 2020
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Unter den verschiedenen Präzisionsteilen, die Teile verarbeiten, haben viele Teile Gewinde, und die Gewinde sind sehr vielseitig. Sie werden zum Anschließen (oder Befestigen), zum Übertragen von Energie und zum Verlangsamen verwendet. Die spiralförmigen Linien von Mehrfachfäden sind entlang der Achse gleichmäßig beabstandet. Das Problem der äquidistanten Verteilung wird als Aufteilung (Trennlinie) bezeichnet. Die Größe des isometrischen Fehlers beeinflusst die Gewindegenauigkeit und Lebensdauer des Gewindes. Der Multifadenfaden kann sich bei jeder Umdrehung um ein Mehrfaches der Steigung bewegen. Es wird hauptsächlich in schnellen Mechanismen verwendet. Ein durch eine Spirale gebildeter Faden wird als Einzelfaden bezeichnet, und ein durch zwei oder mehr axial gleich beabstandete Spiralen gebildeter Faden wird als Mehrfachfaden bezeichnet.
Die Bearbeitung von Mehrfachgewinden auf einer CNC-Drehmaschine ist ebenfalls eine der am häufigsten verwendeten Verarbeitungsmethoden. Die Bearbeitung von Mehrfachgewinden auf einer CNC-Drehmaschine kann die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
Der leitende Betreiber von Asia American Precision erklärt die Verarbeitungsmethode von Präzisionsteilen mit mehreren Gewinden:
Allgemeine technische Anforderungen für Multithread
Bei der Verarbeitung von mehrzeiligen Bursts sollte der Abstand zwischen zwei benachbarten Zähnen in derselben Spirale eine Ableitung betragen und die Schnitttiefe der beiden Spiralen sollte gleich sein.
2. Spannen von Mehrgewindeschneidwerkzeugen
Die Spitze des Nutdrehwerkzeugs sollte die gleiche Höhe wie die Werkstückachse haben, und die Winkelhalbierende zwischen den beiden Schneidkanten sollte senkrecht zur Werkstückachse sein.
Korrigieren Sie die Messerschablone mit Faden, um einen Fehler beim halben Winkel des Fadens zu vermeiden.
Drei Notizen zum Drehen von Fäden mit mehreren Fäden
1. Beim Drehen der zweiten Spirale sollte der Positionierungspunkt um eine Teilung versetzt sein.
2. Der Sitz des Gewindes ist auf den mittleren Durchmesser zentriert, daher muss bei der Bearbeitung des Gewindes die Toleranz des mittleren Durchmessers gewährleistet sein.
3. Der Musterwinkel des Musters sollte korrekt sein.
4. Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen sollte die Oberflächenrauheit der beiden Seiten des Gewindeprofils gering sein.