Selbstschmierende Lagerprinzipien und Wartung

Selbstschmierende Lager verwenden breite Temperatur, feste SchmiermaterialGehalt ist ausreichend, offen und lösen gleichmäßig, mit ausgezeichneter Selbstschmierleistung und Biss, kann effektiv schützen den Wellenhals, um einen lang anhaltenden Zweck der Verwendung zu erreichen. Geeignet für hohe Temperatur, niedrige Geschwindigkeit, schwere Last, großen Staub, Wasserdusche und Stoßschwingungsumgebung, kann weit verbreitet in Bergbaumaschinen, Metallurgie, Erdöl, Chemie, Lebensmittel, Textil, Papier, Druck- und Färbemaschinen Walz- und Gleitlagerteile verwendet werden.

Aluminiumflüssigkeit von der Aluminium-Elektrolytzelle produziert, absorbiert durch Vakuumbeutel und in den Hybridofen gegossen, nach Demmatching und Desage, in die Aluminium-Blockgießmaschine Gegossenguss, der geformte Feststoff wird Aluminiumbarren genannt, die Herstellung von Aluminiumbarren durch den Stapler Stapeln. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, müssen Aluminiumbarren mit einer großen Menge Kühlwasser gekühlt werden, bevor während des Kühlprozesses die Aluminiumflüssigkeit von großer Wärmeableitung in das Kühlwasser, Heißwasserdampf, gebildet wird. Gießmaschinenlager befinden sich in der Hochtemperatur- und Wasserdampfumgebung, Lager sind viele Fettschmierung, Fettinfügte in kurzer Zeit durch hohe Temperatur und Schmelzüberlaufentfernung, Wartungs- und Wartungsschwierigkeiten, Geräteoberflächenhygiene ist auch leicht zu wischen. Then there are steel bearings in the hot, humid environment is easy to easily easily easily easily easily easily erode rust, failure rate is very high, equipment maintenance costs are high, equipment operation is often plagued by the following two problems.

Ölversorgung Betrieb ist schwierig, um Hochtemperatur-Dauerbetrieb Gießmaschine Pull-Barren zu erreichen, Transferbarren, Barren, Barren und andere Vorrichtungen sind in der Einheit Gehäuse installiert, jedes rotierende Lager mit regelmäßigen Injektion von ÖlfettDüsenanlagen ausgelegt, Öl-Injektion muss stoppen, um das Gehäuse zu entfernen, mit Ölpistole Druck menschliches Fett. Und die gesamte Maschine Füllstellen so viele wie 30 Stellen, langfristige Betrieb und Wartung kann nicht erreichen, diese umständliche Öleinspritzung Betrieb, musste in einem dünnen Öltopf gegossen in den Betrieb der Lagerhülse außen gegossen, Schmierstoffe sind schwierig, die Lagerreibung zwischen den Unterteilen, die meisten der Lager in einem Reibungszustand zu betreten.

Hohe Umgebungstemperatur, Fettschmierung passt sich nicht an die aktuellen Gießmaschinen Wälzlager in der Disulfidfett verwendet wird als resistent gegen Hochtemperaturfett, wir wissen, dass sein Grundöl sind Erdölprodukte, plus eine kleine Menge an hochtemperaturbeständigen Disulfid Antimon-Additive, seine Temperaturbeständigkeitsgrenze ist auch 120 Grad C. Es wird gemessen, dass die Lagertemperatur der Gießmaschine 200 Grad C erreichen kann, was die Temperaturwiderstandsgrenze von Fett bei weitem überschritten hat.