Mehrere gängige Verarbeitungsmethoden für medizinische Edelstahlrohrfittings

Obwohl Edelstahl ein schwer zu schneidendes Material ist, sind seine Eigenschaften nicht sehr stark und klebrig. Der Hauptgrund ist, dass seine Späne leicht am Werkzeug haften bleiben, weshalb es als schwer zerspanbares Material eingestuft wird. Nachfolgend sind die gängigen Schneidmethoden für dünnwandige Edelstahlrohre als Referenz aufgeführt und treffen Sie eine Wahl, die Ihrer tatsächlichen Situation entspricht.

1. Brennschneiden

Brennschneiden ist grundsätzlich nicht praktikabel. Das Rohrende muss verfärbt sein und die Oxid-Schmelzpunkte von Chrom-Nickel-Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen sind alle höher als der Schmelzpunkt des Materials selbst, so dass ein Schneiden mit Brennschneiden grundsätzlich nicht möglich ist.

2. Kohlelichtbogenhobeln

Kohlelichtbogenhobeln bezieht sich auf die Verwendung von Graphitstäben oder den zwischen dem Kohlestab und dem Werkstück erzeugten Lichtbogen, um das Metall zu schmelzen und mit Druckluft wegzublasen, um das Verfahren zum Bearbeiten von Nuten auf der Metalloberfläche zu realisieren. Kohlelichtbogen hat Rauch, Staubverschmutzung und Lichtbogenstrahlung. An der Innenwand haften viele Metallreste nach dem Schmelzen und Abkühlen, die schwer zu entfernen sind.

3. Drahtschneiden

Die Verwendung von Drahtschneide-Schnelldraht kann die Anforderungen an die Schneidqualität erfüllen. Es ist jedoch zu beachten, dass sich das Rohrende nach dem Drahtschneiden verfärbt und poliert werden muss. Die langsame Geschwindigkeit ist unerträglich, und das geringe Produktionsvolumen kann berücksichtigt werden. Outsourcing der Verarbeitung ohne Investitionen. Die Geschwindigkeit ist langsam und die Charge ist klein.

4. Schleifscheiben-Schneidemaschine (mit automatischer Entgratungsmaschine für Stahlrohrstirnseiten)

Nach dem Trennen mit einer gewöhnlichen Schleifscheibentrennmaschine gibt es Grate und hängende Grate, und es kann in Verbindung mit einer vollautomatischen Edelstahl-Rohrendgratentfernungsmaschine verwendet werden, um sehr gute Ergebnisse und niedrige Kosten zu erzielen. Allerdings ist der Verbrauch an Schleifscheiben etwas groß und für Massenchargen geeignet. Wurde verwendet, als ich jung war.

5. Automatische Instrumentendrehmaschine

Damit die Instrumentendrehmaschine sehr dünnwandige Edelstahlrohre (Wandstärke 0,3~0,4mm) schneiden kann, empfiehlt es sich, hochwertiges Weißstahl- oder High-End-Stahlwerkzeug zu verwenden. Obwohl die Anschaffungskosten hoch sind, ist es haltbarer und hat eine glatte Schnittfläche. Dieses Verfahren hat einen geringen Automatisierungsgrad und eine hohe Arbeitsintensität. Die Effizienz der automatischen Umrüstung von Instrumentendrehmaschinen oder Drehautomaten wird stark verbessert, aber die Hochgeschwindigkeitsrotation des sechs Meter langen Stahlrohrs beschädigt das dünnwandige Stahlrohr.

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