Mehrere Richtlinien für die Bearbeitung von Titanlegierungsteilen

Teileverarbeitung aus Titanlegierung, eine Verarbeitungstechnologie mit viel öffentlicher Meinung in der metallverarbeitenden Industrie. In letzter Zeit hat es auch im Internet einen Boom gegeben. Viele große, mittlere und kleine Unternehmen, die mit diesem Prozess zu tun haben, möchten mehr über diesen Aspekt erfahren, hauptsächlich um die Prinzipien der Verarbeitung von Teilen aus Titanlegierungen zu kennen. Lassen Sie&# 39 einen Blick darauf werfen!

Mehrere Richtlinien für die Verarbeitung von Titanlegierungsteilen:

1. Die Klemmkraft der Vorrichtung

Titanlegierungen verformen sich leicht und die Klemmkraft kann nicht zu groß sein, insbesondere während des Endbearbeitungsprozesses kann eine bestimmte Menge an Hilfsträger gewählt werden.

2. Vorschubtiefe und -menge

Es ist eine vernünftige Möglichkeit, die Schnittgeschwindigkeit zu verringern und die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen. Wenn eine Oxidschicht und eine subkutane Porenschicht vorhanden sind, kann eine große Schnitttiefe direkt in die grundlegende Nichtoxidmetallschicht geschnitten werden, wodurch die Werkzeuglebensdauer verbessert wird.

3. Schneidgeschwindigkeit

Die Schnittgeschwindigkeit ist ein wichtiger Faktor, der die Kantentemperatur beeinflusst. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit führt zu einer Überhitzung der Schneide, zu ernsthaften Verklebungen der Schneide und Diffusionsverschleiß, häufigem Nachschleifen des Werkzeugs und zu einer Verkürzung der Werkzeuglebensdauer. Gleichzeitig führt dies dazu, dass die Oberflächenschicht des Werkstücks aus Titanlegierung reißt oder oxidiert, was seine mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt. Unter der Voraussetzung, dass die Haltbarkeit des größeren Werkzeugs gewährleistet ist, muss daher die geeignete Schnittgeschwindigkeit gewählt werden, um die Kosten zu senken und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.

Viertens der geometrische Winkel des Werkzeugs

Beim Schneiden von Titanlegierungen haben die Auswahl geometrischer Parameter wie Spanwinkel und Spanwinkel, die für das Verarbeitungsverfahren geeignet sind, und die ordnungsgemäße Behandlung der Werkzeugspitze einen wichtigen Einfluss auf die Schneidleistung und die Standzeit.

Tests haben gezeigt, dass der Spanwinkel im Allgemeinen 5 ° -9 ° beträgt, um die Wärmeableitungsbedingungen zu verbessern und die Schneide beim Drehen zu stärken. Um die durch Rückfederung verursachte Reibung zu überwinden, beträgt die Rückseite des Messerkörpers im Allgemeinen 10 ° -15 °. Beim Bohren wird die Länge des Bohrers verkürzt, die Dicke des Bohrkerns und die Menge des Führungskegels können mehrmals erhöht werden.

5. Schneidflüssigkeit

Schneidflüssigkeit ist ein unverzichtbares Schmiermittel bei der Verarbeitung von Titanlegierungen. Die Schneidflüssigkeit kann nicht nur die Schneidetemperatur effektiv reduzieren und die vom Werkzeug erzeugte Wärme und Schnittreibung reduzieren, sondern kann auch als Schmiermittel im Schneidprozess verwendet werden, um die Haftung von Spänen aus Titanlegierung und der Werkzeugoberfläche zu verringern, die Effizienz zu verbessern, Reduzieren Sie die Kosten und verlängern Sie die Lebensdauer des Werkzeugs. Schneidflüssigkeiten, die Chlor oder andere Halogenelemente und Schwefel enthalten, können jedoch nicht verwendet werden, was die mechanischen Eigenschaften von Titanlegierungen nachteilig beeinflusst.

Im Folgenden sind einige unserer Richtlinien für die Verarbeitung von Teilen aus Titanlegierungen aufgeführt. Von diesen Punkten aus werden wir bei der Verarbeitung von Titanlegierungsteilen nicht zu viele Fehler machen. Für aufregendere Inhalte zur Bearbeitung von CNC-Präzisionsteilen können Sie uns weiterhin Aufmerksamkeit schenken oder uns direkt anrufen.