Einige häufige Probleme und Lösungen im CNC-Bearbeitungsprozess werden ausführlich besprochen

1. Wenn wir CNC-Produkte verarbeiten und sich die Größe der Höhenrichtung stark ändert, passen Sie die Tiefe der Verschleißwerkzeugreparatur nicht an, prüfen Sie zuerst, ob sich Aluminiumschlacke im Werkzeuggriff und in der Spindel befindet, und fügen Sie dann die Verschleißwerkzeugreparatur nach Bestätigung hinzu dass es keine Schlacke gibt.

2. Spannen ist ein häufiges Problem in der CNC-Bearbeitung. Einerseits kann es sein, dass der Bediener das Produkt oder Werkzeug in der Aufspannung nicht sauber bläst, was durch eine Verstärkungsschulung abgeschlossen werden kann. Auf der anderen Seite kann es sein, dass die Kontaktfläche des Aufspannprodukts größer ist, so dass es kann durch Austauschen des Klemmmauls gelöst werden. Das Werkzeug kann beim Einstellen der Maschine auch in Richtung der Ölleitung platziert werden, so dass das Restmaterial leicht gereinigt und die Schnittverletzung reduziert wird.

3. Wenn wir die Aluminiumlöcher mit Präzisionsanforderungen bearbeiten, kann es leicht zu einer Verjüngung kommen, insbesondere wenn die Lochtiefe länger ist, ist es schwierig sicherzustellen, dass das nächste zuerst geöffnet werden kann, wobei ein wenig Spiel übrig bleibt und dann gebohrt werden kann Cutter.

4. Bei der CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte ist das grobe Fräserkorn schwer zu erfüllen. Zu diesem Zeitpunkt kann das fliegende Messer mit PKD-Messerkörnern auf der großen Oberfläche installiert werden und das PKD-Flachmesser kann auf der kleinen Oberfläche angepasst werden, um die Oberflächengüte zu verbessern.

5. 304 Edelstahlmaterial, Verarbeitung ist leicht zu tragendes Werkzeug, Kaltschneidflüssigkeit kann auf Ölkühlung umgestellt werden, Ölkühlung kann die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern. Gleichzeitig ist bei der Verarbeitung von Aluminium der Gewindeschneidzahndurchmesser klein, leicht zu brechen der Draht Anbohren kann auch Ölkaltschneiden sein.

6 in der CNC-Fräsmaschine Eckkugelmesser Wenn wir im Produkt Eckkugelmesser gefunden werden, können wir zuerst die Größe der Ecke des Produkts analysieren, die Verwendung von weniger als der Ecke R Winkel des Werkzeugs. Es kann auch gelöst werden durch Reduzierung der Spindeldrehzahl.

7 Fasengrat, wenn nach dem Produkt Fasen und Graten festgestellt wurde, zuerst prüfen, ob das Werkzeug abgenutzt ist, ob das Werkzeug intakt ist, und dann die Größe der Tiefe und den Bereich der Fasen überprüfen. Im Allgemeinen können diese beiden Aspekte das Problem des Fasens lösen Grat.

8. Die Dicke der Produkte ist beim Klemmen mit dem Klemmmund unterschiedlich, die Außengröße ist dünner, die Innengröße ist dicker. Dies dient zum Aufbocken des Produkts durch Klemmen der Außenbacken. Es ist darauf zu achten, ob die beweglichen Teile der Backen zu locker sind. Das Problem unterschiedlicher Produktdicken kann durch festes Verschließen gelöst werden.