Der Einfluss der Informationstechnologie auf die Werkzeugmaschinenindustrie

Der Einfluss der Informationstechnologie auf die Werkzeugmaschinenindustrie spiegelt sich hauptsächlich in zwei Aspekten wider: Werkzeugmaschinenform und Werkzeugmaschinenherstellungsmodus. Werkzeugmaschinen sind keine isolierten Verarbeitungsgeräte mehr, aber in der Netzwerkumgebung und im CAD / CAPP-Konstruktionssystem können direkt verbundene Knoten des MRPII-Managementinformationssystems Verarbeitungsrouten, Fernverwaltungsprozesse und Fehlerbehebung dynamisch rekonstruieren. Gleichzeitig wird durch den Produktions- und Betriebsprozess von Werkzeugmaschinenprodukten das Netzwerk des gesamten Lebenszyklus des Produkts realisiert. Die fortschrittliche Fertigungstechnologie der agilen Fertigung wird das wichtigste Mittel für Unternehmen sein, um schnell auf Marktanforderungen zu reagieren, zu überleben und sich zu entwickeln.

Die Innovation der Werkzeugmaschinenindustrie wird sich hauptsächlich in Geschäftsideen und Managementkonzepten, Organisationsstruktur und Managementmechanismen, Managementnormen und -abläufen sowie Managementmethoden und Fertigungstechnologien widerspiegeln, die sich aus der allgemeinen Verbesserung der Fertigungskapazität, der flexiblen Fertigung und der effektiven Versorgung ergeben Kette. Mit dem zunehmenden Einsatz von Netzwerktechnologie ist es nur eine Frage der Zeit, bis das Internet in die Werkstatt eintritt, die das Hauptsymbol der digitalen Fertigung sein wird. Wenn Unternehmensinformationen auf Geschäftsführungsabteilungen (Mitarbeiter, Finanzen, Waren, Produktion, Lieferung, Marketing) beschränkt sind oder das Design und die Entwicklung von Unternehmensabteilungen der oberen Ebene bei weitem nicht ausreichen, ist die niedrigste Ebene der Verarbeitungsausrüstung - CNC-Werkzeugmaschinen kann nicht mit dem Netzwerk verbunden werden, kann nicht die unteren Daten für das Design und die Verwaltung von Informationen bereitstellen, es wird unvermeidlich einen Informationsengpass bilden. Daher verfügen moderne Fertigungsanlagen neben der Verbesserung der CNC-Rate von Werkzeugmaschinen, aber auch dafür, dass die CNC-Werkzeugmaschinen über bidirektionale Hochgeschwindigkeits-Netzwerkkommunikationsfunktionen verfügen, um den Informationsfluss zwischen dem Boden des Werkzeugs sicherzustellen Werkstatt und zwischen der unteren und oberen Schicht ungehindert.

Gegenwärtig waren einige Industrieländer im Bereich der Werkzeugmaschinenherstellung in diesem Technologiebereich sehr führend. So hat das japanische Unternehmen Mazak eine neue Generation von Verarbeitungszentren eingeführt, um nicht nur den Verarbeitungsprozess und die Automatisierung des Werkzeugaustauschs zu erreichen, sondern auch mit einem externen Gerät ausgestattet zu sein Geräte, die als Informationsturm bezeichnet werden, einschließlich Computer, Mobiltelefone, Kameras außerhalb der Kamera und Kameras in der Maschine, um Sprach-, Grafik-, Video- und Textkommunikationsfunktionen zu erreichen. Die Maschine ist mit der Produktionsplanplanung verbunden, die den Arbeitsstatus und den Verarbeitungsfortschritt der Maschine in Echtzeit widerspiegelt. Der Bediener benötigt eine Berechtigung zur Bestätigung des Fingerabdrucks, um den Verarbeitungsprozess auf dem Bildschirm zu beobachten. Es ist eine unabhängige, selbstverwaltete Produktionseinheit. Das Produktionsplanungsplanungssystem eines Unternehmens ordnet die Verarbeitungsaufgaben einer Woche&an und sendet sie an den Informationsturm. Der Informationsturm gibt dem Bediener Anweisungen und zeigt den Echtzeit-Betriebsstatus der Maschine auf dem Bildschirm an. Der Bediener folgt den Anweisungen auf dem Bildschirm. Wenn Sie auf Probleme stoßen, können Sie jederzeit die Bedienungsanleitung Ihres Computers konsultieren. Unter normalen Umständen arbeitet die Maschine automatisch und der Bediener und die Maschine sind zeitlich und räumlich getrennt. Manager und Bediener können Produktionsbedingungen auf ihren Mobiltelefonen abfragen, Fertigstellungszeiten vorwegnehmen sowie Berichte und Fehleralarme verzögern. Im Falle eines Maschinenausfalls wird auf dem Bildschirm die Fehlerbehebungsmethode angezeigt, und das Mazak-Servicecenter kann das Problem gleichzeitig erkennen und über große Entfernungen hinweg rechtzeitig Hilfe leisten, um Ausfallzeiten der Maschine zu minimieren.