Die technischen Realisierungselemente des Herstellungsverfahrens der Schleifvorrichtung zur Lagerbearbeitung:
Oct 03, 2014
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Technische Realisierungselemente:
4. (1) Technische Probleme gelöst
5. Mit Blick auf die Mängel des Standes der Technik stellt das vorliegende Gebrauchsmuster eine Schleifvorrichtung zur Lagerbearbeitung bereit, die die Vorteile einer hohen Schleifeffizienz hat und das Problem löst, dass die Schleifeffizienz von allgemeinen Lagerschleifvorrichtungen nicht sehr hoch ist.
6. (2) Technischer Plan
7. Um den oben - erwähnten Zweck der hohen Schleifeffizienz der Schleifvorrichtung zur Lagerbearbeitung zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung bereit: Eine Schleifvorrichtung zur Lagerbearbeitung umfasst eine Montageplatte und a Montageloch wird auf der Vorderseite der Montageplatte geöffnet. Die Innenwand des Montagelochs ist beweglich mit Montagebolzen verbunden, die Oberseite der Montageplatte ist fest mit einem Motor verbunden, die Ausgangswelle des Motors ist fest mit einer rotierenden Welle durch eine Kupplung verbunden, und die Außenwand des rotierende Welle ist fest mit einem Säulenblock verbunden, wobei die Säule vorne mit einem ersten Antirutschbelag fest verbunden ist, die Außenwand des Säulenblocks mit einem Außengewinde versehen ist, die Außenwand aus der Säulenblock ist beweglich mit einer Hülsensäule verbunden, und die Innenwand der Hülsensäule ist mit einem Innengewinde versehen. Die Vorderseite ist mit einem zweiten Gleitschutzpolster fest verbunden, die Vorderseite der Hülsensäule ist mit einem Durchgangsloch versehen, die Außenwand der Hülsensäule ist beweglich mit einem Lagerkörper verbunden, und die Oberseite der Montageplatte ist fest mit einer Stabilisatorplatte verbunden.
8. Die Vorderseite der Stabilisatorplatte ist fest mit einem Stabilisierungslager verbunden, die Oberseite der Stabilisatorplatte ist fest mit einem Poliermechanismus verbunden, der Poliermechanismus enthält einen beweglichen Sitz, und die Vorderseite des beweglichen Sitzes ist beweglich mit a verbunden Stützstange, die bewegliche Welle der Stützstange A ist fest mit der Vorderfläche der beweglichen Welle verbunden, ein Ende der beweglichen Welle ist fest mit einem Poliersitz verbunden, und der Boden des Poliersitzes ist fest mit einer Polierschicht verbunden.
9. Vorzugsweise sind die Form und Größe des Montagelochs und die Form und Größe des Montagebolzens aufeinander abgestimmt, und der Montagebolzen durchdringt die Oberseite der Montageplatte durch das Montageloch und erstreckt sich bis zum Boden der Montage Teller.
10. Vorzugsweise sind die Form und Größe des Säulenblocks, die Form und Größe der Hülsensäule und die Form und Größe des stabilen Lagers aufeinander abgestimmt, und der Säulenblock ist durch das beweglich mit dem stabilen Lager verbunden ersten Anti-Rutsch-Pad und dem zweiten Anti-Rutsch-Pad- durch Außengewinde. , Und das erste rutschfeste-Pad und das zweite rutschfeste-Pad sind beides rutschfeste-Gummipads.
11. Vorzugsweise ist eine Anti---Schicht fest mit der Außenwand des Innengewindes verbunden und die Anti---Schicht ist eine Gummi-Anti---Anti-Rutsch-Schicht.
12. Vorzugsweise sind die Form und Größe des Einführungslochs und die Form und Größe des Schafts aufeinander abgestimmt, und der Schaft verläuft durch ein Ende der Hülsensäule durch das Einführungsloch und erstreckt sich zum anderen Ende der Hülse Säule.
13. Vorzugsweise sind Form und Größe des Stabilisierungslagers und Form und Größe der Drehwelle aufeinander abgestimmt, und die Stabilisierungsplatte ist durch das Stabilisierungslager beweglich mit der Drehwelle verbunden.
14. Vorzugsweise sind die Form und Größe des beweglichen Sitzes und die Form und Größe der Stützstange aufeinander abgestimmt, und der bewegliche Sitz ist beweglich mit der Stützstange durch die bewegliche Welle verbunden.
15. (3) Vorteilhafte Wirkungen
16. Gegenüber dem Stand der Technik stellt dieses Gebrauchsmuster eine Schleifvorrichtung zur Lagerbearbeitung bereit, die folgende vorteilhafte Wirkungen hat:
17.1 The grinding device for bearing processing achieves the bearing through the coordinated use of motor, rotating shaft, column block, external thread, sleeve column, internal thread, through hole, bearing body, stabilizer plate, stable bearing and grinding mechanism. The purpose of high grinding efficiency of the grinding device for processing is to solve the problem that the grinding efficiency of the ordinary bearing grinding device is not very high, greatly reducing the time required for people to polish the bearing, further improving people's work efficiency, and effectively ensuring the daily life of the bearing. The production progress meets the needs of people and makes people more worry-free in the process of using the grinding device for bearing processing.
18.2. The grinding device for bearing processing achieves the purpose of easy installation of the grinding device for bearing processing through the use of the mounting plate, mounting holes and mounting bolts. The required installation time further improves people's installation efficiency, thereby meeting people's needs, and making people more comfortable in the process of installing the grinding device for bearing processing.
19.3. The grinding device for bearing processing, through the use of the first anti-skid pad, the second anti-skid pad and the anti-skid layer, achieves the good anti-skid effect of the grinding device for bearing processing, and greatly improves the stability of the bearing during grinding. It further improves the grinding effect of the bearing and guarantees the production quality of the bearing, thereby meeting people's needs and making people more at ease in the process of using the grinding device for bearing processing.
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