Fehlerbehebung bei loser Kupplung von CNC-Werkzeugmaschinen

Der Vorschubmechanismus der CNC-Werkzeugmaschine ist über einen Servomotor oder Schrittmotor mit der Kugelumlaufspindel verbunden. Im Allgemeinen ist es direkt durch eine Kupplung, verbunden durch einen Zahnriemen oder durch ein Zahnrad verbunden. In vielen Fällen wird aufgrund struktureller Einschränkungen, insbesondere nachdem ein Servomotor oder ein Hybrid-Schrittmotor verwendet wurde, die direkte Kopplung die häufigste Verbindungsmethode zwischen dem Motor und der Kugelumlaufspindel.

Aufgrund der hohen Vorschubgeschwindigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen, wie z. B. der Geschwindigkeit des schnellen Vor- und Rücklaufs, manchmal bis zu mehr als 20 m / min, ist die Vorwärts- und Rückwärtsumwandlung während des gesamten Verarbeitungsprozesses häufig. Der augenblickliche Aufprall, dem die Kupplung ausgesetzt ist, ist relativ groß, wodurch sich die Kupplung leicht löst und verdreht. Mit zunehmender Nutzungsdauer wird das Lösen und Verdrehen der Kupplung verstärkt. Bei der tatsächlichen Verarbeitung besteht die Hauptleistung darin, dass die Bewegung in alle Richtungen normal ist, die Geberrückmeldung normal ist und das System keinen Alarm hat, aber der Bewegungswert nicht immer mit dem Befehlswert übereinstimmen kann, der Verarbeitungsfehlerwert größer wird und größer, und sogar die verarbeiteten Teile werden verschrottet. In diesem Fall wird empfohlen, die Kupplung zu überprüfen.

Kupplungen können entsprechend ihrer Struktur in starre Kupplungen und flexible Kupplungen unterteilt werden, die entsprechend ihrer Struktur getrennt gehandhabt werden können.

1. Starre Kupplung

Gegenwärtig verwenden starre Kupplungen hauptsächlich das Kupplungsverfahren von Kupplungsmuffen und Kegelstiften, und die meisten Wellen des Vorschubmotors sind mit flachen Keilen versehen. Bei dieser Art von Verbindung beginnt sich der konische Stift nach einer gewissen Zeit zu lockern, und der Spalt an der Seite der Keilnut nimmt allmählich zu, was manchmal sogar dazu führt, dass der konische Stift abfällt, wodurch die Bearbeitungsabmessungen des Teils verringert werden instabil. Es gibt zwei Lösungen:

(1) Es wird ein spezieller konischer Stift mit einem kleinen Kopf und einem Gewinde verwendet, der mit einer Mutter und einer elastischen Unterlegscheibe gesichert ist, um zu verhindern, dass sich der konische Stift aufgrund einer schnellen Umwandlung löst. Dieses Verfahren kann das Problem des Lösens des konischen Stifts gut lösen und gleichzeitig das Drehmoment verringern, unter dem der flache Schlüssel leidet. Da diese Methode eine Mutter am kleinen Ende des konischen Stifts hat, muss natürlich sichergestellt werden, dass die Kupplung einen bestimmten Wenderaum hat.

(2) Verwenden Sie zwei große und einen kleinen elastischen Stift, um die konische Stiftverbindung zu ersetzen. Obwohl dieses Verfahren nicht so genau ist wie das konische Stiftverbindungsverfahren, kann es das Problem des Lösens des konischen Stifts lösen. Der elastische Stift hat eine gewisse Elastizität und Dose. Das Drehmoment des zerlegten Flachschlüssels ist kompakt und die Montage ist sehr bequem. Nach der Anwendung in der Wartung ist die Wirkung sehr gut. Achten Sie jedoch beim Zusammenbau darauf, dass die großen und kleinen elastischen Stifte in einem Winkel von 180 ° zueinander zusammengebaut werden müssen, da sonst die Genauigkeit der Teileverarbeitung beeinträchtigt wird.

2.Flexible Kupplung

Die flexible Kupplung ist eine in CNC-Werkzeugmaschinen weit verbreitete Kupplung, die die durch Koaxialitäts- und Rechtwinkligkeitsfehler verursachten "Störungen" ausgleichen kann. Unter der Bedingung, dass die Struktur genehmigt wird, verwendet das Servo-Vorschubsystem der meisten CNC-Werkzeugmaschinen eine flexible Kupplungsstruktur. Es ist jedoch schwierig zu erfassen, ob die Kegelhülse beim Zusammenbau der flexiblen Kupplung verriegelt ist. Wenn die Reibungskraft nach dem Ausdehnen der Kegelhülse nicht ausreicht, tritt ein relativer Schlupf und eine relative Verdrehung zwischen dem Schraubenwellenkopf und dem Motorwellenkopf auf, wodurch die CNC-Werkzeugmaschine arbeitet. Dabei ändert sich die Größe des bearbeiteten Teils regelmäßig (von klein nach groß oder groß nach klein), und der Wert jeder Änderung ist grundsätzlich konstant. Wenn die schnelle Vorschubgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine eingestellt wird, ändert sich auch dieser Änderungsbetrag. Zu diesem Zeitpunkt alarmiert das CNC-System nicht. Da die Motordrehung normal ist, ist auch die Geberrückmeldung normal. Sobald dies mit der Werkzeugmaschine passiert, funktioniert das einfache Anziehen der Schrauben an beiden Enden möglicherweise nicht mehr. Die Lösung besteht darin, die elastische, sich verjüngende Hülse der Kupplung zu verriegeln. Wenn die konische Hülse zu locker ist, kann die konische Hülse durch einen Schlitz axial geschnitten werden. Nach dem Anziehen von zwei echten Schrauben kann der Fehler vollständig behoben werden.