Warum wird es nach der Bearbeitung von Kupferwerkstoffen für Präzisionsteile schwarz? Wie man damit umgeht?

Kupfer ist seit der Antike der Hauptrohstoff, der üblicherweise als industriell verarbeitete Produkte verwendet wird. Es wurde zu verschiedenen Formen von Stanzprodukten, Hardware, militärischen Teilen und Produktschalen verarbeitet. Es hat eine breite Palette von täglichen Anwendungen, wie Abflüsse, Medaillen, elektrische Teile, Musikinstrumente, Ventile und Rohrleitungszubehör.

Warum wird das Kupfermaterial von Präzisionsteilen schwarz? Da Kupfer ein aktives Metallatom ist, treten chemische Reaktionen leicht in Gegenwart von Luftsauerstoff auf. Die meisten Metalle werden nach der Oxidation schwarz und erzeugen Kupferoxid. Die chemische Reaktionsformel lautet: 2cu + o2=2cuo

In vielen Fällen wurden die Messingteile, die von Präzisionsteilen verarbeitet werden, oxidiert und geschwärzt, bevor sie an den Kunden gesendet wurden, die Qualität wird verringert, das Erscheinungsbild wird beeinträchtigt und sogar die Nacharbeit wird durchgeführt, was die Kosten erhöht.

Wie man damit umgeht?

Zu diesem Zeitpunkt sollte eine Passivierungsbehandlung durchgeführt werden. Das Prinzip besteht darin, eine Schicht eines chemischen Umwandlungsfilms anzubringen. Da es sich um einen chemischen Umwandlungsfilm handelt, kann er nicht von Hand berührt werden. Leitfähigkeit, Schweißbarkeit und Werkstückgröße werden nicht beeinflusst. Die Härte ändert sich nicht.

Der Verarbeitungsprozess ist wie folgt: Füllen Sie die Passivierungslösung mit einem Edelstahlbehälter, setzen Sie das zu verarbeitende Werkstück etwa 5 Minuten lang ein, nehmen Sie das Werkstück heraus und spülen Sie es zum Trocknen mit Wasser ab. Beachten Sie, dass das Werkstück vor der Passivierung vorbehandelt werden muss. Der Zweck besteht darin, Ölflecken oder -oxide auf der Oberfläche des Werkstücks zu vermeiden. Sie müssen zuerst Öl entfernen oder die Oxidation reinigen. Zum Entfernen können Sie ein Reinigungs- oder Entfettungsmittel verwenden Flecken und reinigen Sie dann die Oberfläche zum Passivierungsschutz. Um die Helligkeit der Teile zu erhöhen, kann die Oberfläche vor der Verarbeitung auch mit einem Poliermittel poliert werden. Der Polierprozess erfordert während des gesamten Prozesses keine Ausrüstung und kann direkt eingetaucht werden.