CNC-Bearbeitungsprozess-Programmiertipps

1, Verwenden des Computersimulationssystems

Mit der Entwicklung der Computertechnik und der kontinuierlichen Erweiterung der NC-Bearbeitungslehre gibt es immer mehr NC-Bearbeitungssimulationssysteme und deren Funktionen werden immer perfekter. Es kann daher in einem Vorprüfungsverfahren verwendet werden, um die Bewegung des Werkzeugs zu beobachten, um festzustellen, ob eine Kollision möglich ist.

2, der Einsatz von CNC-Bearbeitungszentrum mit eigener Simulationsanzeigefunktion

Im Allgemeinen hat ein fortschrittlicheres CNC-Bearbeitungszentrum eine grafische Anzeigefunktion. Wenn das Eingabeprogramm, können Sie die grafische Simulationsanzeigefunktion, detaillierte Beobachtung der Werkzeugbahn aufrufen, um zu überprüfen, ob es eine mögliche Kollision zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück oder der Leuchte gibt.

3, der Einsatz von CNC-Bearbeitungszentrum leere Bedienungsfunktion

Die Leerlauffunktion des CNC-Bearbeitungszentrums kann verwendet werden, um die Richtigkeit des Werkzeugwegs zu überprüfen. Wenn das Programm in das CNC-Bearbeitungszentrum eingebaut werden kann, kann auf dem Werkzeug oder Werkstück installiert werden, und dann drücken Sie die leere Bedientaste, zu diesem Zeitpunkt die Spindel nicht dreht, der Arbeitstisch entsprechend der Programmspur automatisierbaren Betrieb, zu diesem Zeitpunkt kann gefunden werden, ob das Werkzeug wahrscheinlich das Werkstück oder die Vorrichtung berühren wird. In diesem Fall ist jedoch sicherzustellen, dass das Werkstück nicht mit dem Fräser montiert werden kann; Wenn das Werkzeug installiert ist, kann das Werkstück nicht installiert werden, da sonst die Kollision auftritt.

4, die Verwendung von CNC-Bearbeitungszentrum Sperrfunktion

Das allgemeine CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über eine Verriegelungsfunktion (Vollverriegelung oder Einachsverriegelung). Wenn das Programm eingegeben wird, wird die Z-Achse gesperrt, und der Koordinatenwert der Z-Achse kann verwendet werden, um zu bestimmen, ob eine Kollision auftritt. Die Anwendung dieser Funktion sollte Messerwechsel und andere Operationen vermeiden, sonst kann das Programm nicht übergeben werden.

5, Die Einstellung des Koordinatensystems und der Werkzeugergänzung muss korrekt sein

Beim Starten des CNC-Bearbeitungszentrums ist es notwendig, den REFERENZpunkt des CNC-Bearbeitungszentrums einzustellen. CNC-Bearbeitungszentrum Arbeitskoordinatensystem sollte mit der Programmierung konsistent sein, insbesondere die Richtung der Z-Achse, wenn der Fehler, die Möglichkeit des Fräsers und der WerkstückKollision sehr groß ist. Darüber hinaus muss die Werkzeuglängenkompensation korrekt eingestellt werden, andernfalls entweder leer bearbeitung oder Kollision.

6, Verbesserung der Programmierkenntnisse

Die Programmierung ist der wichtigste Teil der CNC-Bearbeitung. Die Verbesserung der Programmierkenntnisse kann einige unnötige Kollisionen weitgehend vermeiden.