Die Präzisions-CNC-Fräsmaschine Nantong Santuo wird zur Herstellung einer Pfanne verwendet

Mit der CNC-Fräsmaschine werden Geräte wie Pfannen, Prüfvorrichtungen, Formen, dünnwandige, einfach gekrümmte Oberflächen, Wildprothesen, Klingen usw. hergestellt. Bei der Auswahl müssen die Nachteile und Schlüsselfunktionen der CNC-Fräsmaschinen voll ausgeschöpft werden CNC-Fräsen. Während der NC-Programmierung muss der Programmierer den Schnittbetrag für jede chronologische Sequenz sicher sein. Die Schnittmenge umfasst die Geschwindigkeit der optischen Hauptachse, die Menge des Rückmessers und den Vorschubfortschritt. In Anbetracht des Fehlens derselben Methode müssen wir dieselbe Schneidmenge wählen. Das Obige kann leicht zum Parameterauswahlplan des Fräsprozesses führen: Die Geschwindigkeit der optischen Hauptachse sollte entsprechend dem vereinbarten Schneidfortschritt und dem Durchmesser des Werkstücks oder der Werkzeugmaschine ausgewählt werden. Die beabsichtigte Drehzahl der optischen Hauptachse sollte zunächst das Schneidwerkzeugteil oder die nähere Drehzahl gemäß der Schneidwerkzeugspezifikation auswählen. Der Vorschubfortschritt ist der Hauptparameter für die Schneidmenge von CNC-Schneidwerkzeugen und wird hauptsächlich auf der Grundlage der Präzision der gesamten Maschine und der nominalen Rauheitsanforderung sowie der Art der Daten der Werkzeugmaschine und des Werkstücks ausgewählt. Der Vorschubfortschritt wird durch die Steifigkeit und die Fragmentierung des Werkzeugs eingeschränkt. Die Vorschubmenge sollte in der Nähe der Ecke der Kontur angemessen angehoben werden, um die Szene "Überhub" oder "Unterlauf" an der Ecke der Kontur aufgrund von Elastizität oder fragmentarischer Verformung des Prozesses einzuschränken.

Kriterien zur Bestätigung des Vorschubfortschritts: (1) Wenn die Qualitätsanforderung des Stücks seine Garantie verlieren kann, kann für die Fortschrittshäufigkeit ein höherer Vorschubfortschritt ausgewählt werden. (2) Beim Schneiden, bei tiefen Löchern oder bei Verwendung von Schnellarbeitsmaschinen aus Stahl sollte der geringere Vorschubfortschritt gewählt werden. (3) Wenn die Präzision und die Nennrauheit angefordert werden, sollte der Vorschubfortschritt kleiner gewählt werden. (4) Wenn die Werkzeugmaschine leer ist, insbesondere wenn der Abstand "auf Null zurückkehren" ist, kann der gegebene Vorschubfortschritt jeder Werkzeugmaschine ausgewählt werden. Die Menge des Rückenmessers richtet sich nach der Steifigkeit des Fräsers, des Werkstücks und der Werkzeugmaschine. Um die Nennqualität zu gewährleisten, kann eine Präzisionszugabe verbleiben. In der soeben versprochenen Umgebung sollten wir unser Bestes geben, um die Anzahl der Rückenmesser an den Rand der Arbeit anzupassen, damit wir die Häufigkeit des Vorrückens der Anzahl der Messerdurchgänge verringern können.