Der Unterschied zwischen einem Servosystem mit offenem, geschlossenem und halbgeschlossenem Regelkreis bei der CNC-Bearbeitung

(1) Offene CNC-Bearbeitung: Dieser Werkzeugmaschinentyp hat kein Rückmeldesignal vom Positionssensor. Nachdem das Teileprogramm von der numerischen Steuerung verarbeitet wurde, gibt es digitale Anweisungen an das Servosystem aus, um die Werkzeugmaschine zum Bewegen anzutreiben. Seine Struktur ist einfach, wirtschaftlich und leicht zu warten, aber seine Geschwindigkeit und Genauigkeit sind gering. Es eignet sich für kleine und mittlere Werkzeugmaschinen mit geringen Präzisionsanforderungen. Numerische Steuerungstransformation alter Werkzeugmaschinen.

(2) Geschlossener Regelkreis für die CNC-Bearbeitung: Dieser Werkzeugmaschinentyp ist mit einer Positionserfassungsvorrichtung ausgestattet, mit der die Verschiebung des Werkstücks direkt gemessen werden kann. Die Genauigkeit ist hoch, aber das Systemdesign und die Anpassung sind schwierig, die Struktur ist komplex und die Kosten sind hoch. Es wird hauptsächlich für einige hochpräzise Anforderungen verwendet. Bohr- und Fräsmaschinen, hochpräzise Drehmaschinen, hochpräzise Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren usw.

(3) Halbgeschlossene CNC-Bearbeitung: Diese Art von CNC-Werkzeugmaschine verwendet ein Drehwinkelmesselement, das an der Vorschubschraube oder am Ende des Motors installiert ist, um den Drehwinkel der Schraube zu messen und indirekt Positionsrückmeldungsinformationen zu erhalten. es kann eine zufriedenstellendere Genauigkeit und Geschwindigkeit erhalten. Die meisten CNC-Werkzeugmaschinen verwenden es, wie z. B. CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren.